純堿（Na2CO3）是一種微細白色粉末，易熔于水。所含雜質(zhì)有氯化鈉，硫酸鈉，氧化鐵等。純堿易潮解，結(jié)塊，不利于配合料 的混合，。因此，必須貯存在通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)。3、還有就是夾膠玻璃的規(guī)格，尺寸加大可以達到2500-7800毫米，總厚度則是6。熔制時可能在玻璃表面形成稱為‘浮渣’的泡沫。對純堿的質(zhì)量要求是（%）；Na2CO3 >98，NaCl<1， Na2SO4< 0。1，F(xiàn)e2O3 <0。1。

　　純堿有輕堿和重堿之分。在國內(nèi)現(xiàn)用輕堿， 輕堿容重?。?。61），顆粒細。已混合好的配合料在運輸過程中容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象，入窯后，易被窯內(nèi)氣流帶入蓄熱室，造成格子磚的堵塞與熔融。而重堿容重 大（0。94），顆粒粗。因而使用重堿是提高配合料質(zhì)量和減少堿塵的措施之一。玻璃中的著色劑能對投射到玻璃上的白光進行選擇性的吸收，從而改變了透過玻璃光線的光譜組成，使玻璃顯示出各種顏色。  芒硝（Na2SO4）是比重為2。7的白色粉未。分無水芒硝和含水芒硝（Na2SO4。10H2O）兩種。含水芒硝在 35℃以上就開始析出結(jié)晶水而成糊狀物，不便于使用。為此，要預(yù)先進行熬制或烘烤處理。芒硝的熔點為884℃，沸點為1430℃，它的分解溫度較高，在熔 制時，若有還原劑存在，則可大大降低芒硝的分解溫度。為此，在使用芒硝時必須加入煤粉。煤分的理論用量為芒硝量的4%。

     在玻璃生產(chǎn)中，起加速玻璃熔制，改善玻璃某種性能的原料，稱為玻璃的輔助原料，根據(jù)它們在玻璃中的作用，可以分為助熔劑，澄清劑，氧化劑和還原劑，著色劑，脫色劑和乳濁劑。

1．助熔劑

　　凡在玻璃配方中加入量不多，而能大大加快熔制速度的原料，稱為助熔劑，如NaNO3，KNO3，螢石等。

NaNO3，KNO3

　　NaNO3又稱智利硝，KNO3又稱硝石，它們的融化溫度為310-336℃，加熱到400℃就分解，在較低的溫度下與SiO2發(fā) 生作用，從而加快了玻璃的熔制過程。在高溫下，NaNO3，KNO3對耐火材料的侵蝕比較嚴重，所以用量不能太多，一般引入相當(dāng)于玻璃中的Na2O（K2O）含 量的10%-15%。屬于還原劑的有碳（煤粉，焦炭粉，木屑），酒石酸鉀（KHC4H4O6），SnO2，二氯化錫（SnCl2。NaNO3，KNO3同時又是一種澄清劑，在熔制過程中受熱分解放出氧氣，并能降低玻璃液的粘度，促進了玻璃的澄清和均化。

　　這兩種原料都是強氧化劑，受熱能放出氧氣，所以用密閉容器裝，存放在干燥，陰涼之處，不要和物放在一起。

      進入退火窯的玻璃帶在退火窯內(nèi)，嚴格按照制定的退火溫度曲線進行退火，使玻璃的殘余應(yīng)力控制在要求范圍內(nèi)。出退火窯的玻璃帶隨即進入冷端。

　　玻璃帶在冷端經(jīng)過切割掰斷，加速分離、掰邊、縱掰縱分后，通過斜坡道，并經(jīng)吹風(fēng)清掃，然后進入分片線，人工取片裝箱包裝堆垛成品由叉車送人成品庫。

　　在冷端機組中，預(yù)留了洗滌干燥，缺陷自動檢測、噴粉和中片自動取板裝箱堆垛設(shè)備的位置。生產(chǎn)線上設(shè)有緊急落板、掰邊、欠板落板三個落板裝置。使型不合格板不進入切割區(qū)。使掰不合格的板不進入裝箱堆垛區(qū)。

綜合清潔處理

　　實際生產(chǎn)中，由于玻璃表面的污物不是一種類型，往往有多種組分的污物，所以一方面要根據(jù)污物的類型來選擇清洗劑；另一方面要提高清洗質(zhì)量和清洗效率，常常不能采用單一清潔處理方法，而是采用多種方法進行綜合處理。對于生產(chǎn)不久，油膩、污物比較少的玻璃，可采用噴射清洗法。在制作夾膠玻璃時，冷卻時散熱不均勻，會很容易導(dǎo)致夾膠玻璃的透明度不夠，建議大家提高加熱的溫度，確保玻璃的溫度達到所需溫度。先噴自來水沖洗灰塵，再噴洗滌液清洗油污，然后噴熱水沖去殘留的洗滌液，后用去離子水清洗。也可將噴射和擦洗結(jié)合起來，先噴自來水沖洗浮灰，再噴洗滌液并用刷子擦洗，然后用水或熱水沖洗，后用去離子水清洗。