噴涂加工前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。對(duì)于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機(jī)械方法去銹，但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔，無(wú)污垢。

根據(jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái)，以避免噴上涂料。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至100～160℃，這樣可以增加涂層厚度。

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  塑膠件噴涂加工前后有什么區(qū)別呢？噴涂加工的時(shí)候，在整個(gè)的加工前后，會(huì)存在著一定的差別，而我們?cè)谧龅倪^(guò)程中，能夠更好的去了解其中的一些具體的差異之后，那么就能夠給我們帶來(lái)了更多的保障。有不少人在做的過(guò)程中，他們對(duì)于整個(gè)噴涂的過(guò)程，了解的并不是非常的恰當(dāng)，所以才會(huì)直接影響到了^終的結(jié)果。

     一般來(lái)說(shuō)，噴涂加工的時(shí)候，主要是在金屬的表面，噴涂一個(gè)圖層，采用不同的設(shè)備，噴涂的涂層厚度會(huì)有一定的差別，而且在整個(gè)的粗糙程度也會(huì)不盡相同。如果需要一些比較精準(zhǔn)的要求，我們?cè)谶@個(gè)過(guò)程中可以采用金剛石磨砂輪來(lái)進(jìn)行磨加工，^終的效果就會(huì)更加的不錯(cuò)。

刮膩?zhàn)?。根?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。

保護(hù)（也稱(chēng)蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái)，以避免噴上涂料。

預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至100～160℃，這樣可以增加涂層厚度。

東莞噴涂加工噴涂

工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。

噴涂通過(guò)噴槍或碟式，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法?？煞譃榭諝鈬娡俊o(wú)空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等。

噴涂加工時(shí)噴嘴離開(kāi)鋼材表面的距離過(guò)大，引起干噴，無(wú)論是手工還是自動(dòng)噴漆都是一樣的。除此之外，還有一種可能性就是自動(dòng)噴漆室內(nèi)噴及工作條件調(diào)節(jié)不合理，使噴漆室內(nèi)漆霧飛揚(yáng)，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。