方管的堆放要求都有哪些？

1、方管堆垛高度，人工功課的不超過1.2m，機械功課的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m;

2、垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5～2.0m;

3、露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹;

4、垛底墊高，若倉庫為向陽的水泥地面，墊高0.1m即可;若為泥地，須墊高0.2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高0.3～0.5m，沙泥面墊高0.5～0.7m。

   無縫鋼管的貯存有哪些注意事項

在貯存無縫鋼管的時分，首要需求挑選合適的場所，我們需求思考許多外界要素，鋼管的腐蝕性等等，所以場所一定要是清洗潔凈的，枯燥通風(fēng)，有害氣體呈現(xiàn)的地方，無縫鋼管都不能呈現(xiàn)，雜草等雜物要及時清除，要保持鋼材的外表面潔凈。假如庫房中有酸堿鹽等容易與鋼管發(fā)生反響，使鋼管腐蝕，所以盡量能夠切割開來，不要讓其觸摸。別的，假如關(guān)于那些價格較高的金屬品，能夠思考放進庫房中非常好的保留。依據(jù)地理條件，有密封型庫房，可是通風(fēng)設(shè)置杰出。

  減少方矩管雜質(zhì)氣體的措施

（1）降低PH2可以減小氫在方矩管中的溶解度，因此可以采取真空脫氣的方式降低鋼中[H]含量。

（2）采用合適的攪拌強調(diào)，可以去除方矩管中的夾雜物，同時不至于把鋼渣卷入鋼水中。此外，可在精煉完畢吊包前采用軟吹ya氣處理。

（3）應(yīng)當減少鋼水同大氣的直接接觸，真空處理后的鋼水應(yīng)避免再度送電升溫，并控制好ya氣壓力防止鋼液luo露，同時澆注時做好保護工作。

（4）在電爐吹氧時盡量提高終點控制精度，減少過吹。同時采用出鋼前流渣、偏心底出鋼和爐內(nèi)預(yù)留充足方矩管鋼水的技術(shù)，防止下渣。

 減輕方矩管高爐有害元素的措施

（1）配加部分塊礦

  塊礦具有Si02含量較低，品位高，粒級均勻，強度較高，有害雜質(zhì)含量少的優(yōu)點，高爐配加部分塊礦，可降低有害元素負荷。

（2）降低爐頂壓力

  Zn隨瓦si灰排出高爐，足高爐排Zn的主要途徑。一般大高爐Zn危害比小高爐嚴重，主要原因在于爐頂壓力較高，不利于排zn。所以適當方矩管降低爐頂壓力，可以提高煤氣流速，增加瓦si灰吹出量，提高排Zn率。