移動破碎機作為常用的破碎設(shè)備，正確使用與維護(hù)是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié)，那么我們要如何正確清洗移動破碎機呢？

　　一、清理移動破碎機皮帶

　　檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下任何污漬或灰塵；

　　二、清理移動破碎機進(jìn)、出料口

　　檢查進(jìn)料口和出料口，看是否有移動破碎機上次工作時的殘渣物料，有的話應(yīng)及時處理，保證出料口和進(jìn)料口的清潔度和整潔度，否則可能會影響成品的質(zhì)量；

　　三、清理破碎腔內(nèi)部

　　檢查移動破碎機的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。 打開破碎腔內(nèi)部時，先清理周邊的的余料，然后清理錘頭上的剩余物料；由于破碎腔內(nèi)安置有襯板，在選轉(zhuǎn)刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設(shè)備內(nèi)的物料后，用75%乙醇擦拭清潔即可，之后便可以關(guān)閉破碎腔。破碎腔清理工作應(yīng)在設(shè)備開機啟動前進(jìn)行，以減少設(shè)備啟動時的負(fù)荷；

　　四、清理移動破碎機外部

　　對于移動破碎機外部的清理，主要是機殼表面的清理和地面的清理打掃。制砂機清理I作主要是為了防止出現(xiàn)移動破碎機堵料等故障問題，保證移動破碎機的正常運轉(zhuǎn)工作。

使用移動破碎機常見的問題

　　1、移動破碎機可用電嗎？

　　可以。移動破碎機配置有柴油發(fā)電機，油電混用，隨意轉(zhuǎn)換，解決無電、斷電地區(qū)的生產(chǎn)問題。一般是靠柴油發(fā)電機行駛在途中，而具體運行可直接用電也可以用發(fā)電機供電使用，且算下來損耗并不高。

　　2、移動破碎機的產(chǎn)量能達(dá)到多少？

　　對于產(chǎn)量需求，移動破碎機是可以靈活搭配的，單機產(chǎn)量在時產(chǎn)40-500噸之間，對于產(chǎn)量需求更高的情況，可采用多機聯(lián)合作業(yè)，滿足不同階段的產(chǎn)量需求。

　　3、移動破碎機噪音大嗎？

　　移動破碎機機身特意配置有靜音裝置，可對噪音進(jìn)行有效控制，使設(shè)備在運行中降低分貝，產(chǎn)生的噪音完全達(dá)到環(huán)保要求。

移動破碎站在使用的過程中，可能會出現(xiàn)生產(chǎn)能力下降的問題，那么有哪些因素會影響呢？我們來看一下吧：

　　1、物料的硬度：

　　越硬的物料破碎起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重，破碎的速度慢、能力低，因此需要我們在物料的選擇上注意一些。

　　2、物料的組成：

　　進(jìn)入移動破碎站前，物料里含的細(xì)粉越多越影響破碎，因為這些細(xì)粉容易粘附影響輸送，因此對于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩，將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響移動破碎站的正常工作。

　　3、移動破碎站破碎后物料的細(xì)度：

　　細(xì)度要求高，即要求破碎出來的物料越細(xì)，則破碎能力越小，這方面要按具體的要求而定，如無特殊要求，一般將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。

　　4、物料的粘度：

　　即物料的粘度越大，越容易粘附，粘度大的物料在移動破碎站內(nèi)會粘附在破碎腔的內(nèi)壁，如不能及時進(jìn)行清理，將影響移動破碎站的工作效率，嚴(yán)重時還可能影響移動破碎站的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不易太大。

　　5、物料的濕度：

　　即物料中含的水分較大時，物料在移動破碎站內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，造成破碎能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴(yán)格控制物料的濕度，如果把選擇的物料的濕度過大，可采用日照或風(fēng)干等方式來降低物料中水分的百分比。

移動破碎站的使用壽命要從幾個方面來決定：

1.不同廠家的設(shè)備在質(zhì)量上存在差異；

2.工人操作得當(dāng)可以延長移動破碎站的使用年限；

3.不恰當(dāng)使用，或超負(fù)載使用會影響設(shè)備的壽命；

4.及時、定時保養(yǎng)也是增加破碎站壽命的因素。

車載移動碎石機實則是將破碎機設(shè)備放在移動裝置上而形成的一種新型的礦山設(shè)備——學(xué)名“移動破碎站”。該設(shè)備可與多種設(shè)備進(jìn)行組合，使用范圍廣，外加便捷的轉(zhuǎn)場移動方式，一度稱為碎石設(shè)備。