生產(chǎn)看板的組成

生產(chǎn)看板通常由屏體、設置端（遙控或鍵盤）、數(shù)據(jù)采集端（光電，按鍵等），網(wǎng)絡端（個人電腦或工廠網(wǎng)絡）組成。

1、屏體：屏體能顯示各種信息，如生產(chǎn)計劃、實際情況、統(tǒng)計數(shù)據(jù)、正負差額、時間、日期、通知及歡迎詞等。屏體內(nèi)配有微型電腦及附屬電路?？窗宸N類工序間看板是指工廠內(nèi)部后工序到前工序領取所需的零部件時所使用的看板。微型電腦能接收來自遙控器和個人電腦的信息，并把它們顯示在數(shù)碼管或點陣顯示板上。在附屬電路中，設有掉電保護數(shù)據(jù)電路，在斷電情況下，原顯示的信息能完全被保存下來，再通電時，重新顯示原斷電前的信息。

2、設置端：采用鍵盤或遙控器控制技術，用于更換屏體上顯示的信息內(nèi)容。

3、數(shù)據(jù)采集端：采用光電或通用按鈕，即時收集生產(chǎn)現(xiàn)場的產(chǎn)量數(shù)據(jù)。

4、網(wǎng)絡端：通過個人電腦配合軟件來更新顯示內(nèi)容。生產(chǎn)過程共有三道工序，從第三道工序的入口存放處向第二道工序的出口存放處傳遞信息，第二道工序從其入口存放處向第1道工序出口存放處傳遞信息，而第1道工序則從其入口存放處向原料庫領取原料。用電腦不僅可以更改數(shù)碼管所顯示的信息，還可以 更改條屏的漢字信息，通常屏體與電腦之間連有通信線，在電腦的顯示器上還可以顯示與實際屏體版面相符的控制平臺。更新內(nèi)容傳輸完后，電腦可脫機進行別的工作。

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五大原則

在采用看板作為管理工具時，應遵循以下五個原則：

⑴后工序只有在必要的時候，才向前工序領取必要數(shù)量的零部件：需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法。

⑵前工序應該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量，以補充被后工序領取的零件：在這兩條原則下，生產(chǎn)系統(tǒng)自然結合為輸送帶式系統(tǒng)，生產(chǎn)時間達到平衡。

⑶不良品不送往后工序：后工序沒有庫存，后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn)，找到次品送回前工序。

⑷看板的使用數(shù)目應該盡量減少：看板的數(shù)量，代表零件的1大庫存量。

⑸應該使用看板以適應小幅度需求變動：計劃的變更經(jīng)由市場的需求和生產(chǎn)的緊急狀況，依照看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生。

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生產(chǎn)看板

看板方式作為一種進行生產(chǎn)管理的方式，在生產(chǎn)管理史1上是非常獨特的，看板方式也可以說是JIT生產(chǎn)方式顯著的特點。但是，決不能將JIT生產(chǎn)方式與看板方式等同起來。工人可以通過生產(chǎn)看板獲得自己本班需要完成的任務，到現(xiàn)場的在制品庫領取相應的物料進行加工，并通過生產(chǎn)看板進行領料操作，提供物料的現(xiàn)場流動信息。JIT生產(chǎn)方式說到底是一種生產(chǎn)管理理念，而看板只不過是一種管理工具。看板只有在工序一體化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下，才有可能發(fā)揮作用。如果錯誤地認為JIT生產(chǎn)方式就是看板方式，不對現(xiàn)有的生產(chǎn)管理方式作任何變動就單純的引進看板方式的話，是對企業(yè)發(fā)展起不到任何作用的。