碳化爐在使用之前要先檢查風(fēng)機是否轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)；冷凝器有沒有漏水的現(xiàn)象；各部件的連接處是否嚴密，爐門、火門的密封巖棉是否充足等；然后往爐內(nèi)裝薪棒，要注意的是薪棒必須均勻平放排布，裝滿之后關(guān)閉爐門，點燃引燃爐內(nèi)的燃料，啟動引風(fēng)機，關(guān)閉上火門，打開下火門，調(diào)節(jié)出煙口的閥門，使煙道保持通暢狀態(tài)，有煙冒出，撤去引燃爐。接下來及時對溫度的控制，這需要有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗，后炭化完成，爐內(nèi)溫度降到100℃一下才可開爐門，事先準備好用水，在取出時，若有帶火星的木炭，放入水里浸滅，這就是碳化爐的操作方法。

本實用新型公開了一種新型碳化爐，其包括一個料槽，料槽的正下方通過法蘭連接有一個送料器，送料器的正下方通過連接管和活化管連接，活化管上連接有多個微波通道和微波加熱器；活化管上固定有多根蒸汽管，多根蒸汽管和活化管外部的蒸汽主管道連接；活化管的右側(cè)連接有一個出料管，出料管的外部包覆有一個降溫管，本實用新型通過在活化管上連接多個微波加熱器，同時通過在活化管上加裝蒸汽管，通過蒸汽有效催化活性炭的形成，并且蒸汽管內(nèi)的蒸汽熱量來源全部通過出料管外部的降溫管，充分利用了出料管內(nèi)的熱量，綜上，本實用新型具有升溫快并且節(jié)能以及熱使用的優(yōu)點；所得到的活性炭品質(zhì)高，是一種理想的新型碳化爐。

低溫碳化爐一般采用陶瓷纖維加熱元件，采用輻射加熱的方式，根據(jù)工藝需求可以設(shè)計成不同數(shù)量的加熱器組合并分區(qū)獨立控制。加熱端子留有10~20mm 的加熱間隙。

為了保證與導(dǎo)線良好的電氣接觸，采用一個壓縮型連接器，連接器離加熱區(qū)的間隔盡可能遠，以避免其形變或氧化，防止連接器自身松動。陶瓷纖維加熱器的保溫層只能采用無黏合劑的保溫層。含有有機黏結(jié)劑的保溫材料加熱時會放出煙霧，使加熱元件過早損壞。測溫元件安裝時應(yīng)該使其(接合點)位于加熱表面上方的3mm 范圍以內(nèi)，這樣可以更好地測量和控制加熱元件溫度。

24小時即可出炭，環(huán)保碳化爐廠家，缺陷是產(chǎn)值低，技能較難把握，并且從木炭達人把握的材料顯現(xiàn)，如今我國木炭機設(shè)備廠商偷工減料，出產(chǎn)的碳化爐質(zhì)量很不好，壽數(shù)只要一年左右，后期保護本錢較高。如今對比好的技能是干餾窯機制木炭出產(chǎn)技能，能夠無污染率出產(chǎn)機制木炭，缺陷是出資較大，回收期較長。所以木炭達人只能通知你，出產(chǎn)機制木炭的窯，環(huán)保碳化爐，各有各的優(yōu)點，有的本錢地，有的，有的產(chǎn)質(zhì)量量好，你要根據(jù)本身需求適宜的木炭窯，期望對你有協(xié)助。