振動(dòng)脫水篩運(yùn)動(dòng)軌跡為直線，全系列共有十六種規(guī)格，可供選煤、選礦、電力、制糖、制鹽等工業(yè)部門，對中細(xì)粒級物料進(jìn)行干濕式分級、脫水、脫介和脫泥。篩機(jī)處理量大，篩分效率高。概述及工作原理脫水篩（振動(dòng)脫水篩）是煤泥脫水作業(yè)的專業(yè)設(shè)備，廣泛適用于煤泥回收，壓濾隔阻、過濾隔阻，其他極細(xì)物料的脫水、回收等工藝條件。改善進(jìn)料的方式，使之緩慢均勻的進(jìn)入篩體或者添加緩沖裝置，減少?zèng)_擊，可以適當(dāng)?shù)臏p小脫水篩篩板震裂的情況。脫水篩（振動(dòng)脫水篩）采用了雙電機(jī)自同步技術(shù)，通用型偏心塊，可調(diào)振幅振動(dòng)器。脫水篩主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機(jī)組成。通過皮帶聯(lián)軸分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)互不聯(lián)系的振動(dòng)器作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動(dòng)方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動(dòng)方向的激振力，使篩箱作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

脫水振動(dòng)篩，它的組成部分與直線振動(dòng)篩大體一樣，末煤脫水篩，也可以通過兩側(cè)的振動(dòng)電機(jī)的偏心塊調(diào)整篩機(jī)激振力和振幅的大小。脫水振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)合理，脫水效果非常好，且方便調(diào)試與維護(hù)。篩板與篩板之間沒有螺栓連接,靠聚氨酯材料的塑性緊密配合,篩板不易松動(dòng),減少了事故發(fā)生。但是脫水振動(dòng)篩的篩板是繼軸承之后最易受損的一個(gè)部件，長期的脫水工作，使篩板的磨損加劇，最終會(huì)導(dǎo)致一些問題，還有在使用不當(dāng)或者一些情況下篩板會(huì)出現(xiàn)震裂的情況，直接導(dǎo)致篩板的報(bào)廢，這到底是為什么呢？

首先我們需要從篩板的材質(zhì)開始分析，剛度不達(dá)標(biāo)的篩板或者老化了的篩板出現(xiàn)震裂的可能性是較大的；中間為不銹鋼篩條,與其他材質(zhì)相比具有強(qiáng)度大、磨以及開孔率高的特點(diǎn)。另外，篩板的固定不穩(wěn)也會(huì)在篩分中對篩板造成一些不好的影響，同時(shí)影響脫水的產(chǎn)量，如果固定裝置時(shí)常損壞，建議更換支撐篩板的小梁；由于篩機(jī)四個(gè)腳不平穩(wěn)或兩側(cè)激振力懸殊等情況造成的篩機(jī)扭動(dòng)也會(huì)使篩板受到不必要的沖擊；改善進(jìn)料的方式，使之緩慢均勻的進(jìn)入篩體或者添加緩沖裝置，減少?zèng)_擊，可以適當(dāng)?shù)臏p小脫水篩篩板震裂的情況。

篩板是脫水振動(dòng)篩中最經(jīng)常更換的易損件，在日常的使用中需要經(jīng)常注意它的狀態(tài)，有問題的時(shí)候及時(shí)的采取措施，因?yàn)楹Y板是脫水振動(dòng)篩中物料最親密接觸的部分，直接影響著脫水的質(zhì)量與速度，生產(chǎn)上應(yīng)多加注意，定期的檢查篩機(jī)的各部件情況，避免意外的發(fā)生。

影響細(xì)砂回收機(jī)效率低的原因：

操作規(guī)范 操作要素?zé)o疑要影響細(xì)砂回收率。例如在閉路磨礦時(shí)，返砂比過大，并超過了細(xì)砂回收機(jī)正常的處理能力時(shí)，會(huì)出現(xiàn)“跑粗”現(xiàn)象；而返砂比過小，或是沒有返砂，則易形成過破壞景象。又如負(fù)荷過大，則“跑粗”現(xiàn)象嚴(yán)重；而負(fù)荷缺乏，則過破壞嚴(yán)峻。高頻脫水振動(dòng)篩工作原理：脫水篩采用座式激振器或法蘭式激振器，由兩臺(tái)電機(jī)外拖動(dòng)作反方向同自同步旋轉(zhuǎn)，使篩體沿直線方向作周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到分級脫水目的。因而，要求給礦均勻，安穩(wěn)，給礦量時(shí)大時(shí)小會(huì)影響細(xì)砂回收率的提高。