PET瓶片造粒機(jī)組

特征：

1.雙螺桿擠出機(jī)。

2，本機(jī)可以進(jìn)行PET理想的粘度無需復(fù)雜的預(yù)結(jié)晶干燥系統(tǒng).有點(diǎn)IV將減少

3.可在加入一些合適的添加劑的條件改善。

注：并非食品級(jí)

PET顆粒機(jī)的應(yīng)用

適用塑膠原料：PET瓶片

材料類型：粉碎的PET薄片，洗凈PET瓶片

切割系統(tǒng)：水冷拉條切粒系統(tǒng)

PET瓶片造粒機(jī)組工作程序

PET瓶片→螺旋上料→給料機(jī)→雙螺桿擠出機(jī)→PET真空系統(tǒng)→液壓換→造?！L(fēng)送系統(tǒng)→筒倉儲(chǔ)存

塑料造粒機(jī)水下熱切有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.顆粒外形美觀，均勻，不易粘結(jié)。

2.多孔模板（出料板)孔數(shù)較多，（多達(dá)一萬個(gè)），切刀可髙速旋轉(zhuǎn)，因此產(chǎn)量高，用螺桿直徑∮460毫米，螺桿轉(zhuǎn)速110轉(zhuǎn)/分，電動(dòng)機(jī)功率2200千瓦的擠出機(jī)制造聚乙烯粒料，大生產(chǎn)能力達(dá)15噸/小時(shí)。

3.切下的顆粒可用水輸送到任何地方，操作無噪音。

4.密閉操作，顆粒質(zhì)量好，無灰塵及雜質(zhì)混入。

主要生產(chǎn)改性母料的設(shè)備是首先采用高速攪拌機(jī)混合，雙輥開式精煉機(jī)或封閉式精煉機(jī)，經(jīng)過攪拌和壓制成片，平面切割機(jī)造粒，由于生產(chǎn)工藝僅適用于以無規(guī)聚烯為載體生產(chǎn)的母料，混合效果不好，雜質(zhì)含量較大，分散量大，分散不均勻，產(chǎn)率低，質(zhì)量好不穩(wěn)定。逐步取代平行雙螺桿擠出造粒機(jī)等設(shè)備。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國(guó)產(chǎn)填充改性母粒生產(chǎn)線已達(dá)千余條。 80％的廠家采用高速攪拌機(jī)混合，平行雙螺桿擠出造粒機(jī)組造粒，雙螺桿擠出螺桿直徑在60mm至80mm之間，大螺桿直徑為110MM，長(zhǎng)距離比例一般為（L/D）28比1-40比例，少數(shù)企業(yè)采用單螺桿擠出。顆粒單元，單螺桿擠出造粒機(jī)組設(shè)備成本相對(duì)較低，生產(chǎn)成本相對(duì)較低，因?yàn)楣に嚮旌闲Ч蝗珉p螺桿擠出造粒機(jī)組，因此，在產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量方面受到一定限制限制。定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行，機(jī)器需要解體檢查、測(cè)量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。