錐形封頭應(yīng)用廣泛：

錐形封頭廣泛應(yīng)用于許多化工設(shè)備(如蒸發(fā)器、噴霧干燥器、結(jié)晶器及沉降器等)的底蓋，它的優(yōu)點是便于收集與卸除這些設(shè)備中的固體物料。此外，有一些塔設(shè)備上、下部分的直徑不等，也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來，這時的圓錐形殼體稱為變徑段。②材料要求進行沖擊試驗者（可按ASMEVⅢ-1UCS-66判定）。

錐形封頭包裝方式:

木箱防震膜包裝或者其它壓制方法:模壓/旋壓壓制設(shè)備:壓鼓機,旋壓機 ,液壓機質(zhì)量控制:進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—金加工—成品檢驗—標(biāo)識—成品檢驗—標(biāo)識—包裝打字—發(fā)運又名為橢圓型封頭,橢圓封頭,就是由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭.

大口徑錐形封頭焊接后的焊縫打磨處理工藝

大口徑錐形封頭焊接后的焊縫打磨處理工藝GB1 5 0 -1 998標(biāo)準(zhǔn)過程中冷加工封頭有關(guān)焊縫余高打磨、焊縫修磨后厚度方面存在的問題。通過對國內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對比研究后提出 :先拼板后成形的封頭 ,在成形前應(yīng)對有礙封頭成形的焊縫余高進行打磨并使其與母材齊平 ,建議采用“焊縫打磨后的厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度。旋壓可制造各種軸對稱旋轉(zhuǎn)體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼。

封頭的種類及鍛造要求

封頭的種類：

封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。

封頭的鍛造也有一定的形狀的要求：

1、直邊：避免過渡段峰值應(yīng)力與筒體組對的焊接應(yīng)力疊加。

2、球面體：曲率大小影響封頭厚度

3、過渡段：降低球面與筒體連接的峰值應(yīng)力

4、過渡段內(nèi)半徑不得小于圖樣規(guī)定值。

5、封頭必須用全樣板檢查形狀。

封頭廠分享：壓力容器需要做的檢查

壓力容器外部檢查。亦稱運行中檢查，檢查的主要內(nèi)容有：壓力容器外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正?，F(xiàn)象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；當(dāng)α30°時則須采用折邊錐體的型式，否則必須用應(yīng)力分析方法進行計算?；A(chǔ)有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異常現(xiàn)象。外部檢查既是檢驗人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象（如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴重泄?jié)B等）應(yīng)予停車并及時報告有關(guān)人員。

壓力容器檢驗。封頭廠家總結(jié)，壓力容器檢驗除了上述檢驗項目外，還要進行耐壓試驗（一般進行水壓試驗）。對主要焊縫進行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對壓力很低、非或沒毒、無腐蝕性介質(zhì)的容器，若沒有發(fā)現(xiàn)缺陷，取得一定使用經(jīng)驗后，可不作無損探傷檢查。容器的檢驗周期，一般為每六年至少進行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器，在取得使用經(jīng)驗和一兩次內(nèi)外檢驗確認無腐蝕后，檢驗周期可適當(dāng)延長。在旋輪的進給運動和坯料的旋轉(zhuǎn)運動共同作用下，使局部的塑性變形逐步地擴展到坯料的全部表面，并緊貼于模具，完成零件的旋壓加工。