O型圈光學(xué)篩選機生產(chǎn)廠家|O型圈光學(xué)篩選機設(shè)備價格|廠家直銷O型圈光學(xué)篩選機|林洋機械設(shè)備

品名：O型圈光學(xué)篩選機

檢測速度：300~800個/分鐘

檢測精度：0.01mm~0.001mm

檢測產(chǎn)品：O型圈、Y型圈、各類橡塑件、密封圈、異型橡膠制品等；

檢測問題：外徑、內(nèi)徑、線徑、氣泡、臟污、高度、外圈毛邊、內(nèi)圈毛邊、卷邊、表面缺損、表面異物、表面麻點凹陷、斷裂、變形、混料等；

設(shè)備特點：自動翻轉(zhuǎn)雙面檢測，提升機自動上料、自動檢測、自動分揀，代替人工檢測，節(jié)省人工成本60%~80%，不疲勞，檢測質(zhì)量穩(wěn)定，檢測精度高，檢測速度快。

東莞市林洋機械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測系統(tǒng)的設(shè)計、實施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗，能夠為客戶提供一體化服務(wù)，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。

傳統(tǒng)檢測O型圈的方法大多是用人工檢測，用游標(biāo)卡尺檢測O型圈尺寸，用人眼判斷O型圈外觀是否有缺陷，由于O型圈固有的彈性，用游標(biāo)卡尺檢測尺寸時受主觀因素影響很大，造成檢測不精準(zhǔn)、數(shù)據(jù)誤差大，在外觀檢測方面，由于人眼的限制，檢測精度有限，容易受到情感和視力、環(huán)境等因素的影響，檢測質(zhì)量得不到保障。

可以使用光學(xué)篩選機進行檢測，非接觸式光學(xué)拍照測量，檢測結(jié)果不受人為主客觀因素的影響，以O(shè)型圈光學(xué)篩選機為例，檢測精度能達到0.001mm，檢測速度可達300~2000個/分鐘，不但能自動檢測各種內(nèi)外徑、線徑尺寸，還能檢測各種外觀缺陷，國內(nèi)做光學(xué)篩選機的比較多，找O型圈篩選機的一定選林洋機械，品質(zhì)可靠。

東莞市林洋機械設(shè)備有限公司以幫助客戶深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任，圍繞客戶品質(zhì)要求的具體特征，我們在光學(xué)成像技術(shù)和自動化機械領(lǐng)域進行創(chuàng)新性研發(fā)，能夠切實有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。

CCD機器視覺檢測篩選機調(diào)試完畢上線以后，一般來說就是按照下一個過程來工作的：工件定位檢測器探測到物體已經(jīng)運動至接近攝像系統(tǒng)的視野中心，向圖像采集部分發(fā)送觸發(fā)脈沖，分別向攝像機和照明系統(tǒng)發(fā)出啟動脈沖。

攝像機停止目前的掃描，重新開始新的一幀掃描，或者攝像機在啟動脈沖來到之前處于等待狀態(tài)，啟動脈沖到來后啟動一幀掃描，CCD機器視覺檢測篩選機的攝像機開始新的一幀掃描之前打開曝光機構(gòu)，曝光時間可以事先設(shè)定，另一個啟動脈沖打開燈光照明，燈光的開啟時間應(yīng)該與攝像機的曝光時間匹配。

攝像機曝光后，正式開始一幀圖像的掃描和輸出，圖像采集部分接收模擬視頻信號通過A/D將其數(shù)字化，或者是直接接收攝像機數(shù)字化后的數(shù)字視頻數(shù)據(jù)，圖像采集部分將數(shù)字圖像存放在處理器或計算機的內(nèi)存中，CCD機器視覺檢測篩選機的處理器對圖像進行處理、分析、識別，獲得測量結(jié)果或邏輯控制值，處理結(jié)果控制流水線的動作、進行定位、糾正運動的誤差等。

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，用于各個領(lǐng)域的零件必須經(jīng)過多次檢查才能使用，使用自動化視覺檢測設(shè)備檢測零件的表面缺陷，可以大大摒棄原來的手工檢測和半機械檢測的缺陷，同時它可以使用相關(guān)程序通過網(wǎng)絡(luò)連接進行遠(yuǎn)程控制。

自動化視覺檢測設(shè)備適用于檢測橡膠圈、螺絲、手機配件、不銹鋼、鋁材、塑膠，電感，電容，硅膠，螺母，墊片等產(chǎn)品，檢測效率達1000每分鐘、準(zhǔn)確率高達99.99%、檢測精度高達0.005mm。

東莞市林洋機械設(shè)備有限公司建立了較為完善的質(zhì)量保證體系，我們一貫以產(chǎn)品質(zhì)量做為企業(yè)的生命，能適應(yīng)不同客戶、 在不同生產(chǎn)條件和能力的范圍的需求，并提供便捷、 經(jīng)濟合理的工程預(yù)算方案和先進的技術(shù)。