高頻感應加熱大型管道加熱及熱裝配加熱電子線高頻熱熔焊接

大型管道加熱及熱裝配加熱主要參數(shù)：

青島天潤高周波電器有限公司

產品型號控制方式全數(shù)字嵌入式軟件控制工作模式手動模式、自動模式、溫控模式加熱電流設置段數(shù)5段（可拓展至32段）電源輸入（50/60HZ）輸入電壓V380額定電流A320電流A350頻率范圍Khz0.5-10電源輸出額定輸出功率KW200輸出功率KW220功率范圍2-100%機箱參數(shù)主機尺寸800x580x1300冷卻參數(shù)全風冷系列風冷電磁加熱器，無需水冷卻，無需另外安裝冷卻水系統(tǒng)，靈活易用，可以在野外無冷卻水源的環(huán)境下對不易接近的工件進行感應加熱。頻率f與加熱深度δ的關系，有如下公式：式中：f為頻率，單位為Hz。

應用范圍：

系列產品主要應用于戶外大型管道加熱及熱裝配加熱等。

自動打蛋攪拌器釬焊機電子線高頻熱熔焊接

青島天潤高周波電器有限公司數(shù)字式高頻感應加熱設備，打蛋攪拌器釬焊機，采用人性化設計，操作簡單，無需專業(yè)的焊接工人，經過簡單的培訓，即可上機操作，可根據(jù)被加工工件的當前狀態(tài)，進行適時、準確的自動控制，可以采用多段溫度控制，上位機可以控制多臺高頻設備，可實現(xiàn)遠程控制，數(shù)字電路處理，調整功率或頻率，使工件加熱溫度或深度自動調節(jié)，滿足工藝要求。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物質放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物質，在被加熱物質內部與加熱電流相反的方向產生很大的渦電流，由于被加熱物質內的電阻產生焦耳熱，使物質自身的溫度迅速上升，這就是感應加熱的原理。感應加熱調節(jié)比較精細，通常是通過調節(jié)相移，脈沖占空比等參數(shù)調節(jié)加熱功率，一旦加熱溫度根據(jù)工藝要求確定后，由于自身的負反饋作用，就會被保持在該溫度恒定不變，實現(xiàn)恒功率控制。溫度均勻性好溫差可控制在1%，提高產品質量和合格率

感應加熱在汽車輪胎方面的應用電子線高頻熱熔焊接

青島高周波電器有限公司全數(shù)字高頻感應加熱設備，輪胎鋼絲在線加熱

胎圈是由許多根鋼絲掛膠以后纏繞而成的；用于胎圈的這種膠料是有特殊性能的，當硫化完以后，膠料和鋼絲能夠緊密的貼合到一起。

輪胎生產廠在胎圈鋼絲進廠時都進行粘合力檢驗，以保證鋼絲銅層同橡膠的結合力，由于粘合力是輪胎廠的必檢項目，因此胎圈鋼絲生產廠家對鋼絲粘合力都比較重視。在保證像膠粘合力符合標準時，保證鋼絲圈生產時鋼絲掛膠良好也是一個非常重要的內容。必須注意：鋼鐵雖然是導體，但它的磁導率會隨著溫度升高而下降，就是說，當鋼板溫度升高的時候，磁導率會下降，集膚效應會減小。做為圓鋼絲生產的鋼絲圈，保證鋼絲排列緊密，避免生產過程中鋼絲圈變形，鋼絲掛膠均勻，十分必要。

輪胎廠對鋼絲掛膠不好一般稱為“露銅”，多處“露銅”的鋼絲圈是不能使用的。鋼絲圈“露銅”同膠料的溫度有一定的關系；

針對掛膠掛膠不良情況在掛膠前工序對鋼絲預熱，經過實驗一定溫度的鋼絲更容易緊密附膠，達到良好的附膠效果。

單管壓板的高頻感應釬焊電子線高頻熱熔焊接

針對汽車空調配件中的單管壓板，采用單管壓板高頻感應釬焊的方法。改善了現(xiàn)有生產工藝，解決了鋁制單管壓板難以進行感應釬焊的問題。

關鍵詞：高頻感應釬焊 單管壓板 鋁高頻感應釬焊工藝

1 單管壓板的高頻感應釬焊概述

1.1高頻感應釬焊概述

      高頻感應釬焊：通過加熱的方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度，但是此時被焊接的金屬仍然未到達熔化溫度，低熔點合金通過強大的表面張力將兩個金屬粘連在一起，冷卻后就形成固體焊縫?？蓪⑼N或不同材料的零件焊接起來，節(jié)約材料效果顯著，可滿足各種需要。改善工作環(huán)境：經過電磁加熱設備改造的注塑機，其采用的內熱方式，熱量聚集于加熱體內部，外部熱量耗散幾乎沒有。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻局部焊接強度高，無變形，綜合機械性能優(yōu)于其他焊接。

      應釬焊是眾多釬焊方法中的一種，他不是通過熱輻射來加熱金屬，而是利用電磁感應原理使金屬自身產生熱量。這種加熱方法的能量利用率高并且加熱迅速，且僅使用電能，具有低能耗，低污染，低危害等特點。

1.2單管壓板概述

單管壓板是汽車空調管路中非常常見的重要功能配件。