數控機床控制方式

1.自動工作方式

   在該方式下，CNC執(zhí)行系統(tǒng)存儲器中選定的數控加工程序。

2.編輯工作方式

  在該方式下，可編輯選定的數控加工程序和創(chuàng)建新的數控加工程序。基本編輯操作包括字與行的插入，修改，刪除，替換等，擴展編輯操作，移動和程序的合并等。

3.手動數據輸入工作方式

  在該方式下，CNC執(zhí)行由MDI面板輸入的數控加工程序，可執(zhí)行LCD能顯示的大程序行數，一般為10行，適用于簡單的測試操作。

4.遠程運行工作方式

  在該方式下，CNC執(zhí)行從外部輸入/輸出設備讀入的數控加工程序，實現數控機床的在線加工。外部輸入/輸出設備包括RS-232接口和CF卡。

5.回參考點工作方式

  在該方式下，可實現手動返回機床參考點的操作，使CNC確定機床零點的位置。

6.手動連續(xù)進給工作方式

  在該方式下，可手動實現所選的軸以設定的速度移動或快速移動。

7.增量進給工作方式

  在該方式下，可手動時間所選的軸以設定的進給增量和速度移動或快速移動，一般用于準確對刀。

8.手輪進給工作方式

  在該方式下，可通過手輪實現所選的軸以設定的進給增量移動，一般用于準確對刀。

     數控程序由小數控車床自動加工零件所需工作指令組成，包含切削過程中所必需的機械運動，零件輪廓尺寸，工藝參數等加工信息、編制程序的工作可以人工進行，也可以在小數控車床以外用計算機自動編程系統(tǒng)來完成、對于幾何形狀比較簡單的零件，程序段不多，可以采用手工編程;對于比較復雜特別是空間曲面零件，由于手工編程繁瑣而費時，且易出錯，需采用自動編程的方法。高剛性車床意味著高效率，注意這里的效率講的是單位時間內切除金屬的體積，大切深慢走刀不一定效率高，小切深快走刀不一定效率低。

      輸入裝置的作用是將程序載體上的數控代碼信息轉換成相應的電脈沖信號并傳送至數控裝置的存儲器，根據程序控制介質的不同，輸入裝置可以是光電閱讀機，錄放機或軟盤驅動器。選用步進電機和單片機改造普通車床進給體系所構成的簡單數控車床成本低，但自動化程度和功用較差，轉彎精度不高。早期使用光電閱讀機對穿孔紙帶進行閱讀，之后大量使用磁帶機和軟盤驅動器，有些小數控車床不用任何程序存儲載體，而是將程序清單的內容通過數控裝置上的鍵盤，用手工的方式輸入，也可以用通信方式將數控程序由編程計算機直接傳送至數控裝置。

   機床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。4．車床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現異?，F象立即停車。清洗掉機床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規(guī)定使滑油。仔細檢查機床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。檢查電氣控制箱中各開關及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位.通電啟動集中潤滑裝軒，使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的一切準備.數控車床調試與驗收,在驗收過程中，如發(fā)生爭執(zhí)，應以國家有關標準為依據，通過協商解決。