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黃岡石英砂用途品質(zhì)售后無(wú)憂「安耐捷」

發(fā)布時(shí)間:2021-10-12 07:36  

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石英砂過(guò)濾器的技術(shù)特點(diǎn)

  (1)石英砂濾料層較厚,濾池較深,土建費(fèi)用較高。

  (2)過(guò)濾效率較高,過(guò)濾效果較好,無(wú)需停機(jī)反沖洗,運(yùn)行費(fèi)用低。

  (3)水頭損失較高,一般需要設(shè)置二次提升泵房,增加了運(yùn)行費(fèi)用。

  (4)活性砂過(guò)濾器可根據(jù)水量變化靈活增加或減少過(guò)濾器數(shù)量,主要適應(yīng)于小規(guī)模的污水處理廠?;钚陨斑^(guò)濾器是一種集絮凝、澄清、過(guò)濾為一體的連續(xù)過(guò)濾設(shè)備,廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水、污水深度處理及中水回用處理領(lǐng)域。系統(tǒng)采用升流式流動(dòng)床過(guò)濾原理和單一均質(zhì)濾料,過(guò)濾與洗砂同時(shí)進(jìn)行,能夠24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行,巧妙的提砂和洗砂結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng),能耗極低。




輕物質(zhì)石英砂濾料中的輕物質(zhì)是指密度小于2g/cm3的物質(zhì),其含量的測(cè)定是用密度為2.0g/cm3的氯化鋅水溶液做浮沉分離,即測(cè)定石英'砂濾料在氯化鋅溶液中浮到液面的物質(zhì)質(zhì)量。一般采用下式進(jìn)行計(jì)算:

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輕物質(zhì)=胃X100% (3-10)

式中,G為干燥的試樣質(zhì)量,g;G7為試樣中的干燥輕物質(zhì)質(zhì)量,g。石英砂濾料的輕物質(zhì)含量較高時(shí)在進(jìn)行反沖洗時(shí)易流失,因此作為水處理用的石英砂濾料其輕物質(zhì)含量應(yīng)小于0.05%。




中頻爐堿性爐襯材料:二、堿性爐襯材料:由鎂砂干式搗打成型,粘結(jié)劑一樣也是硼砂或硼酸。其中MgO大于等于百分之93;CaO小于等于百分之4;Fe2O3小于等于百分之1.5;H2O小于等于0.5;體密大于等于2.7g/cm3;粒度小于等于6mm;使用溫度:1600℃-1700℃。堿爐襯主要用于熔煉高錳鋼,耐熱鋼以及球墨鑄鐵等。

中頻爐中性爐襯材料三、中性爐襯材料,由高鋁礬土熟料搗打成型。主要化學(xué)成份:Al2O3大于等于百分之81;Mg大于等于百分之7;Fe2O3小于等于1.5 ;材料密度:2.75g/cm3;粒度<=6mm;建議使用溫度:1650℃。通常用作中性爐襯的耐火材料是高鋁質(zhì)耐火材料,具有與鋁及鋁合金不反應(yīng),不浸蝕,不粘渣等優(yōu)點(diǎn)。



二、耐火度:中頻爐在熔煉時(shí),鋼液的高溫可達(dá)1700°,鐵液的高溫可達(dá)1500°以上。因此應(yīng)依據(jù)所熔煉的金屬的熔煉溫度來(lái)選擇能夠滿足熔煉溫度的爐襯材料,即需要考量爐襯材料的耐火度。爐襯材料的耐火度指爐襯材料錐形體試樣在沒(méi)有荷重情況下, 抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度,即爐襯材料在無(wú)荷重時(shí)抵抗高溫作用而不熔化的性能。決定爐襯材料耐火度的基本因素是材料的化學(xué)礦物組成及其分布情況。 各種雜質(zhì)成分, 特別是具有強(qiáng)熔劑作用的雜質(zhì)成分,會(huì)嚴(yán)重降低爐襯材料的耐火度。