調整刀片到砂輪的距離，然后將工件的直徑調整到近似于工件的直徑，將工件放置在導輪和砂輪之間，然后慢慢推動導輪以將夾具稍微夾緊 輪到工件，然后前后推以找到接觸點。 接觸點位于中間位置，工件向前和向后推動，中間略緊。

以下是需要調整的指南。 首先，將工件放入其中。 通常，以比引導板更長的長度來調節(jié)工件的效果更好。  1/3的工件放置在砂輪和導向輪之間。為了使無心磨床磨削過程正常進行，必須使工件旋轉時的圓周速度要比切削速度小得很多，這里所說的切削速度就是磨床的圓周速度和工件圓周速度的差別。 此時，不能擠壓工件，并且工件可以平穩(wěn)地縮回。 機床用木棒或其他工具將工件壓在砂輪表面上，以使工件和導輪表面平行。

正常的操作方法是在進給期間返回3次，然后輸入3次以消除間隙引起的誤差。 如果仍然不準確，我們需要做其他事情。 對此有一個簡短的了解。

 1.查看螺旋制動器手輪是否被鎖定。 如果無法將其鎖定，則說明您掉下了螺絲制動手輪水龍頭的兩個銷釘，抓住了螺絲制動手輪水龍頭，然后檢查是否可以重新安裝。 如果下滑塊的進給不正確，請檢查刀架的左側或右側是否接觸到下落的工件。無心磨床的升溫試驗，空轉不少于4小時（其中磨頭的高速運行時間不少于1小時），達到穩(wěn)定溫度后，靠近磨頭主軸軸承（或燃料箱）和床油池中測得的溫度和溫升不得超過相關標準和設計規(guī)定。 有時會發(fā)生此問題，需要檢查。

 2.對于無心磨床型號，從右下角開始進給工具時，檢查進給手輪的固定螺釘和進給螺釘上的防松螺釘是否松動或間隙是否太大。 來回旋轉會感覺到手輪的間隙太大，或者旋轉時手輪是否過緊。

數控磨床加工精度受到呆板、電氣、工件質料、加工工藝以及環(huán)境等諸多因素的影響，靠單一的精度控制要領不能或很難包管數控磨床的加工精度，為此人們研究了多種精度控制理論和要領來提高數控磨床的精度。無心磨床正確的操作規(guī)程操作人員必須閱讀“設備使用說明”，并熟悉設備的傳動原理、結構、潤滑和安全防范措施。一樣平常而言，數控磨床的加工誤差源頭于以下幾個方面：

①磨床的零部件和布局在制造和裝置時孕育產生的多少誤差，包羅零件尺寸誤差和裝置誤差；

②磨床內、外部熱源引起的熱變形誤差；

③磨床自重、切削力變形及由于動剛度不夠孕育產生的振動誤差；

④磨床軸系伺服體系孕育產生的伺服追隨誤差；

⑤數控插補算法孕育產生的插補誤差；