穩(wěn)定土拌和站振動篩網(wǎng)過快破損的主要原因有：篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤、粘土堆積等。

　　解決方法如下：

　 1、穩(wěn)定土拌和站振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤在調(diào)試振動電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機(jī)錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時(shí)鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時(shí)間長，甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無法排出。

2、篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

　　3、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí)，篩分層沒有拉緊，工作時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。

穩(wěn)定土拌合站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防銹、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備;

查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝;對穩(wěn)定土拌合站無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意設(shè)備之間對中和尺寸關(guān)系，對密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機(jī)械部分安裝完畢后，及時(shí)做好防雷措施;對不再使用的回收粉，落實(shí)排放處理措施;對混凝土拌和樓的廢漿采集集中處理。

很多對移動攪拌站感興趣的人且想要投資的人，購買可不是件容易的事情。移動攪拌 站不同于一般的設(shè)備，它的價(jià)格少則數(shù)十萬多則上百萬。購買定要慎重考慮，那么次購 買移動攪拌站需要注意什么？

1.廠家隨著時(shí)代的發(fā)展，機(jī)械設(shè)備行業(yè)的廠家越來越多，不要只憑網(wǎng)上的只言片語就做決定，盡量到廠家實(shí)地參觀考察，確定以后再簽訂合同。去實(shí)地參觀時(shí)一主要看廠家是否正規(guī)。

2.質(zhì)量同樣型號的混凝土攪拌站制作流程和原材料可能會不一樣，所以就導(dǎo)致出廠質(zhì)量不一樣。各位老板盡量到生產(chǎn)車間去多觀察。

3.配置不同型號的混凝土攪拌站配置也是不一樣的，基本上都是由攪拌主機(jī)，配料機(jī)，水泥倉，電腦控制等等這些組成。簡單來說就是物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系 統(tǒng)和其他附屬設(shè)備。

4.售后服務(wù)混凝土攪拌站的使用壽命較長，使用過程中難免會出現(xiàn)小故障或零配件磨損等現(xiàn)象，選擇和售后 服務(wù)好的廠家合作會省去很多麻煩。

混凝土攪拌站企業(yè)應(yīng)該如何從自身的生產(chǎn)方面來預(yù)防這些情況的發(fā)生。

1、攪拌站企業(yè)要保證定期校稱，防止計(jì)量不準(zhǔn)造成外加劑超摻。

2、攪拌站生產(chǎn)中采用的外加劑與水泥、摻合料要進(jìn)行檢測，摻量要通過試配確定，配合比的合理與否，對于混凝土的質(zhì)量起著決定性作用。

3、攪拌站企業(yè)對每批水泥的進(jìn)站要進(jìn)行留樣封存，發(fā)現(xiàn)異常，可進(jìn)行追溯。

4、攪拌站企業(yè)應(yīng)正確的引導(dǎo)施工單位使用商品混凝土，以防不恰當(dāng)?shù)氖┕すに囉绊懯褂眯Ч?/p>

5、攪拌站在采用水泥時(shí),應(yīng)事先對水泥廠生產(chǎn)原料進(jìn)行調(diào)查,不能采用無水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。對現(xiàn)磨的水泥因溫度過高使用時(shí)須采取有效措施進(jìn)行調(diào)整，如添加適量的外加劑或采用冰水拌制等措施。

6、選用適合的水泥，一般摻有混合材料的水泥很少產(chǎn)生假凝現(xiàn)象。加入適量的外加劑，如減水劑或緩凝劑等。

7、攪拌站應(yīng)對物料進(jìn)行劇烈的攪拌，在制備混凝土?xí)r延長攪拌時(shí)間也可消除假凝現(xiàn)象。

8、定期檢查攪拌站設(shè)備的各個(gè)關(guān)鍵部位，如果發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決，保證設(shè)備可靠運(yùn)行。