顏料超精細研磨必備設(shè)備

顏料超精細研磨必備設(shè)備納米砂磨機 顏料的超細機械粉碎法：顏料超細化一般使用的是超細粉碎法（也叫超細研磨法）。這種方法主要是通過對有機顏料的粒子進行超精細的研磨、剪切，使顏料的粒子均質(zhì)化的分布，要想有機顏料在水中有良好的穩(wěn)定性，必須要具備三個條件就是：潤濕、穩(wěn)定以及固液分離。 一、潤濕---顧名思義就是將顏料完全浸潤，去除粒子聚集體中的空氣和雜質(zhì)。 二、分離---是指將抱團的物料解聚成均勻較小的粒子后的一個重要步驟，而非將顏料晶體研磨成更小粒度的粒子。要想分離的效果好，就要提高納米砂磨機(顏料砂磨機)的剪切力。一般說來，剪切力越高，顏料分離的速度越快，分離效果越好。常用的顏料分離機械有納米砂磨機(顏料砂磨機)、球磨機和高速分散機等。超細顏料的穩(wěn)定化是影響整個粉碎分散過程的關(guān)鍵。 顏料的超精細研磨必須選擇適當?shù)姆稚⒔橘|(zhì)和分離設(shè)備，超細粉碎法簡單可行，只要具備常規(guī)的研磨分散設(shè)備，如納米砂磨機（顏料砂磨機）球磨機、超微粉碎機和適當?shù)姆稚?，即可制得在水介質(zhì)中均勻分散的有機顏料粒子。我公司生產(chǎn)的納米砂磨機（顏料砂磨機）能將顏料超精細研磨細度達到數(shù)十納米。

雙面研磨拋光機工作特點介紹

雙面研磨拋光機工作特點介紹 雙面研磨拋光機比單面研磨拋光機多一個功能便是可以實現(xiàn)正反面的研磨加工，其主要應(yīng)用于不銹鋼、鋁合金、五金配件以及陶瓷、寶石首飾等行業(yè)領(lǐng)域。 雙面研磨拋光機的工作原理是通過將研磨工件放置研磨盤上，工件與研磨盤相對運轉(zhuǎn)摩擦達到研磨拋光的目的。在實際研磨加工中，雙面研磨拋光機配合高精度修面裝置，可以使工件的平面度達到0.002MM。 高精度的研磨工藝讓更多的廠家選擇雙面研磨拋光機完成表面處理，為企業(yè)減少了研磨時間和耗材成本。 --- 研磨機的應(yīng)用行業(yè)有哪些 研磨機是平面研磨加工中主要的應(yīng)用設(shè)備，采用PLC為控制核心，操作界面直觀、操作方便。在眾多要求高精度的行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，都說研磨機的應(yīng)用行業(yè)廣，到底涉及到哪些領(lǐng)域呢，下面就為大家具體總結(jié)了一番。 1、手機行業(yè) 研磨機在手機零件的應(yīng)用是為認知的，像華為、小米、OPPO等品牌所應(yīng)用的手機外殼、攝像頭、中框都是通過研磨加工而成。 2、五金行業(yè) 五金行業(yè)就不用多說了，很多五金配件都需要經(jīng)過平面研磨加工才能達到預(yù)期的效果。 3、LED寶藍石行業(yè) 研磨機可處理LED芯片、寶藍石襯底、基片以及外延片。 4、機械密封件 研磨機在研磨加工機械密封件方面可以研磨更高的精度，比如塑膠墊圈、金屬密封圈等都是研磨拋光后的制品。

東研研磨機的配件耗材介紹

東研研磨機的配件耗材介紹 研磨機是研磨加工行業(yè)的核心設(shè)備，承擔著研磨行業(yè)整個加工效率。我們知道任何一個款機械設(shè)備都需要很多大小不一的配件來幫助完成運行，而研磨機的主要研磨耗材有研磨液、研磨盤、拋光皮、拋光布、拋光液等。 像東研的研磨液系列有很多款，鉆石研磨液312、320、330、340，研磨液的使用可以幫助研磨機提高研磨效率。東研的拋光皮常見的有粗磨皮、進口拋光皮，是研磨拋光工藝中非常普遍的耗材。前面有提到研磨液，那么相對的就有拋光液，東研的拋光液主要有銅/陶瓷拋光液、不銹鋼/鋁材拋光液、銀拋光液、鏡面拋光液以及鉆石拋光液。

平面拋光機的拋光加工速度與哪些因素有關(guān)是什么因素決定了

平面拋光機的拋光加工速度與哪些因素有關(guān) 是什么因素決定了平面拋光機的拋光加工速度，不少研磨拋光加工廠往往都很在意工件加工的成本，以及加工的效率，成本越低，效率越高越好。就是說要提高平面拋光機的運作速率是決定工件生產(chǎn)效率的關(guān)鍵之一，其運作速率分別由發(fā)動機，磨盤，程控系統(tǒng)三者起較為重要的作用。 1、發(fā)動機是硬件，他的好壞主要影響著磨盤的轉(zhuǎn)速和能否有力帶動磨盤轉(zhuǎn)動，并影響工件和磨盤的摩擦力度。 2、程序控制系統(tǒng)是屬于軟件系統(tǒng)，如果程控系統(tǒng)，反應(yīng)靈敏，那么工件在平面拋光機進行研磨拋光的過程中，當達到某一個有效值時，程控系統(tǒng)就會反應(yīng)迅速的做出下一步指令，這樣就縮短機器響應(yīng)的時間，從而能達到的執(zhí)行各項命令，這也是機械自動化中軟件系統(tǒng)的主要作用及優(yōu)勢。 3、磨盤及拋光布。磨盤及拋光墊是平面拋光機上的一個重要組件，工件終的研磨效果，精度等跟磨盤及拋光墊的選用息息相關(guān)。磨盤及拋光墊影響運作效率是因為磨盤的切削力大小決定著工件達到效果值的時間。工件是通過和磨盤相對運動產(chǎn)生摩擦來達到表面的平整與光滑，所以磨盤及拋光墊的材質(zhì)決定在磨盤的切削力，磨盤的重量決定著磨盤的轉(zhuǎn)速，進而影響著整個機器的運作效率。