厚壁鍍鋅無縫管的承受壓力計(jì)算

DN=10MM,壁厚為2mm,厚壁鍍鋅無縫管承受壓力為多少?

設(shè)材料的抗拉強(qiáng)度為σ，壓力為P，焊管子外徑D;

厚壁鍍鋅無縫管壁厚δ=(P*D)/(2*σ/S)

其中S 為安全系數(shù);

因?yàn)镻小于7MPa,S選S=8; P小于17.5MPa,S選S=6; P大于17.5MPa,S選S=4;

我們選安全系數(shù)為S=6; 選20鋼抗拉強(qiáng)度為410MPa,厚壁鍍鋅無縫管材可承受的壓力(MPa)=厚壁鍍鋅無縫管材的抗拉強(qiáng)度(MPa)x 厚壁鍍鋅無縫管材的壁厚(m)/管材的內(nèi)徑(m)。

厚壁鍍鋅無縫管硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬（硫酸鋁鉀）等可在鍍液處理時(shí)，加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除；對有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。

厚壁鍍鋅無縫管廠家試驗(yàn)表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除，對鍍層光亮度有影響，但并不嚴(yán)重，可隨帶出消耗，此時(shí)鍍層光亮度便可恢復(fù) 溶液通過處理，可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加，即完成轉(zhuǎn)化。

厚壁鍍鋅無縫管焊接不足的原因

一般情況下，在厚壁鍍鋅無縫管的工業(yè)生產(chǎn)過程中，熱熔對接焊厚壁鍍鋅無縫管時(shí)出現(xiàn)焊接不足的情況，主要是由焊接夾具行程不足和對接焊時(shí)夾具速度過快兩種情況造成的。常見情況分析主要包括以下兩點(diǎn):

在兩連接件對接前，用應(yīng)使用銑刀將澆口磨平，然后進(jìn)行焊前碰撞試驗(yàn)。碰撞后，夾具行程桿上應(yīng)有一定的行程裕度，且行程裕度不得小于200mm。如果在焊接過程中沒有注意到這種情況，夾具的行程裕度不夠，焊接后對接表面很好，但實(shí)際上兩個對接的熔合不夠完整，導(dǎo)致焊接錯誤。這是對焊中常見的、難以察覺的問題。

厚壁鍍鋅無縫管的介紹

厚壁鍍鋅無縫管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋(撥)厚壁鍍鋅無縫管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。

厚壁鍍鋅無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋厚壁鍍鋅無縫管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。