加工中心自動換刀機構(gòu)（ATC)/環(huán)形導軌

環(huán)形導軌應(yīng)用于加工中心的自動換刀機構(gòu)（ATC）中，可以作為刀具的輸送/定位導軌；如下應(yīng)用案例為立式加工中心，刀具環(huán)形輸送線的長X寬是1.2米X0.5米，一共有24把刀具：刀具環(huán)形輸送線的俯視圖

滑座可實現(xiàn)準停，在環(huán)形導軌的直線導軌段上，執(zhí)行刀具取下和裝上的動作：

可打開/閉合的360度整圓弧導軌

管道的旋轉(zhuǎn)加工，比如分瓣式切割坡口機，切割刀具需要繞著管道旋轉(zhuǎn)，為了實現(xiàn)此圓周運動，這時候旋轉(zhuǎn)加工設(shè)備就需要使用到帶齒圈的圓弧導軌，請參考說明文章：帶齒輪齒圈驅(qū)動滑座的弧形導軌；結(jié)構(gòu)如下圖所示，關(guān)節(jié)軸承為外螺紋桿端形式，兩個關(guān)節(jié)軸承的螺紋分別為左旋和右旋。并且旋轉(zhuǎn)加工設(shè)備往往需要能夠打開/或者分瓣，在管道的任意位置合上：

上述應(yīng)用需求，就要求360度整圓弧導軌是由多段拼接而成，可打開/閉合；如下是一個實際應(yīng)用案例的圖紙，由兩個半圓弧導軌組成的360度帶齒圈圓弧導軌：

然而在10-9 mbar的超高真空中，同樣的過程需要幾個小時才能完成，從而保證表面特性研究的正常開展。導電滑環(huán)的說明：電氣設(shè)計過程中，如果機械部分需要360度連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，導線和旋轉(zhuǎn)部件之間的連接，就會遇到導線纏繞問題。分子束外延是一種新的晶體生長技術(shù)，其方法是將半導體襯底放置在超高真空腔體中，將需要生長的單晶物質(zhì)分別放在不同的噴射爐中（也在腔體內(nèi)）；分別加熱到相應(yīng)溫度的各元素噴射出的分子流，能在上述襯底上生長出極薄的單晶體和幾種物質(zhì)交替的超晶格結(jié)構(gòu)：