中文曰韩无码上欢|熟妇熟女一区二区视频在线播放|加勒比成人观看日韩无码网|911欧美久久911|AVAV一区二区三区|亚洲高清有码视频|亚洲日韩超碰亚洲A在线视频|日本高清不卡一二三区|1级毛片大全特黄片|亚洲BT视频在线观看

您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!

青海不銹鋼專用鋸條供應(yīng)商詢問(wèn)報(bào)價(jià),江陰彭澄機(jī)電有限公司

發(fā)布時(shí)間:2020-12-29 07:58  

【廣告】







鋸條使用要求

⒈工作時(shí),工件應(yīng)確保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成異常切入,不要施加側(cè)壓力或曲線切割,進(jìn)刀要平穩(wěn),避免刀刃沖擊性接觸工件,從而導(dǎo)致鋸條破損、或工件飛出,發(fā)生意外事故。

⒉工作時(shí),發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí),必須立即終止作業(yè),及時(shí)檢查,排除故障以免發(fā)生意外事故。

⒊在開(kāi)始切削及停止切削時(shí),不要進(jìn)刀太快,避免造成斷齒及破損。

⒋如果切割鋁合金或其他金屬,要使用專用的冷卻潤(rùn)滑液,以防鋸條過(guò)熱,產(chǎn)生糊齒,和其他損壞,影響切割質(zhì)量。

⒌設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通,以防積渣成塊,影響生產(chǎn)和安全。

⒍干切時(shí),請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割,以免影響鋸條的使用壽命和切割效果;濕片切割,應(yīng)加水切割,謹(jǐn)防漏電。







現(xiàn)代工業(yè)在不斷的進(jìn)步,科學(xué)技術(shù)也在不斷的向前發(fā)展,各個(gè)工業(yè)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也是越來(lái)越大,不僅比拼工業(yè)技術(shù),也在比拼工業(yè)設(shè)備以及設(shè)備的使用,其中設(shè)備的使用是比較關(guān)鍵的,下面我就具體的談一下帶鋸條的應(yīng)用范圍。

雙金屬帶鋸條的應(yīng)用非常的廣泛,普通應(yīng)用于機(jī)械加工業(yè),機(jī)械制造業(yè),汽車服務(wù)業(yè),金屬業(yè)等等,所以,首先就得選擇適合的雙金屬帶鋸條品牌對(duì)其進(jìn)行切割,這樣才能達(dá)到好的切割效果,還有就是根據(jù)切割材料進(jìn)行鋸條的選擇,對(duì)于直徑大的鋼材就需用粗齒鋸條進(jìn)行切割,反之應(yīng)選擇相對(duì)合適的細(xì)齒鋸條,還有就是要定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù),這樣才能極大的提高工作效率,同時(shí)也有利于節(jié)約成本的。2、正確選擇合適濃度的切削液,并保證冷卻系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,這樣可以有效冷卻和潤(rùn)滑,從而保證雙金屬帶鋸條的正常使用壽命。






敬請(qǐng)客戶在使用雙金屬帶鋸條中注意以下方面:

1、正確地“磨合”新鋸條,磨合是通過(guò)齒部的自然磨損,消除毛刺使帶鋸條進(jìn)入正常切割狀態(tài)。

2、正確選擇合適濃度的切削液,并保證冷卻系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,這樣可以有效冷卻和潤(rùn)滑,從而保證雙金屬帶鋸條的正常使用壽命。


鋸刃為危險(xiǎn)物品,要十分注意:在解開(kāi)帶鋸條時(shí)會(huì)有彈開(kāi)的危險(xiǎn),在解開(kāi)鋸帶、安裝及拆卸時(shí)請(qǐng)戴上皮革手套,更換雙金屬帶鋸條時(shí)一定要切斷鋸床的主電源,請(qǐng)將被鋸工件固定牢,不允許用手觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)中的帶鋸條,請(qǐng)認(rèn)真閱讀所使用鋸床的說(shuō)明書(shū),做到正確使用,新鋸條安裝后進(jìn)行充分的磨合期切削,請(qǐng)按被鋸工件特點(diǎn),注入足夠的切削液處理使用完畢后的鋸刃要十分注意,不可任意放置







合金帶鋸條由帶有齒狀邊緣的合金條緊繃安裝在木質(zhì)框架里,工作室來(lái)回快速移動(dòng),從而達(dá)到切割金屬、其他固體材料的工具。3、檢查鋸床、鋸條垂直調(diào)整度可能存在不良,這個(gè)問(wèn)題將導(dǎo)致鋸條切削時(shí)形成齒尖、帶體磨損受力不勻,導(dǎo)致雙金屬帶鋸條出現(xiàn)不耐切、切斜等故障。它的制作流程主要有以下幾個(gè)步驟:1、削邊2、電子束焊接3、激光焊接4、球化退火5、焊縫軋平6、調(diào)平校直7、銑齒8、分齒9、淬火-回火10、噴砂11、噴碼12、根帶對(duì)焊13、重繞14、前齒磨15、齒頂磨16、涂油17、清洗18、盤帶包裝19、鋸條磨合