淺談?wù)龎狠斔拖到y(tǒng)的原理和特點(diǎn)

正壓輸送系統(tǒng)是采用氣力輸送方式輸送粉末狀物料，可根據(jù)具體地形布置輸送管道，實(shí)現(xiàn)集中、分散、大高度、長(zhǎng)距離輸送，輸送過(guò)程不受氣侯條件影響，能確保物料不受潮，利于生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)，具有、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。正壓輸送系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油化工、塑料、食品、建材及水電行業(yè)。

正壓輸送系統(tǒng)的輸送原理：

由于壓力的作用，物料從發(fā)送罐進(jìn)入輸送管，壓縮氣體經(jīng)電磁閥一定頻率的開(kāi)閉形成脈沖氣流(氣刀)，借助氣刀壓力大于發(fā)送罐壓力將物料切割成料栓，依靠料栓前后的靜壓差作推動(dòng)力，將物料推向前進(jìn)，到達(dá)分離裝置實(shí)施料氣分離后，物料落入料倉(cāng)，氣體排入大氣，實(shí)現(xiàn)輸送。

正壓輸送的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)分析

正壓輸送的優(yōu)點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)1， 輸送過(guò)程中氣體溫度可干燥物物料

　　2， 系統(tǒng)內(nèi)部是正壓，物料易卸出

　　3， 管道中呈正壓狀態(tài)，系統(tǒng)連接處即使有縫隙外界大氣，雨 水也不會(huì)對(duì)管道中物料產(chǎn)生影響

　　4，相比負(fù)壓輸送，耗能要低，可輸送距離要長(zhǎng)

負(fù)壓輸送的缺點(diǎn)：

缺點(diǎn) 1， 一般工作真空度小于0.06MPa,故輸送量和輸送距離不能同時(shí)取得值

　　2， 相比于正壓輸送，負(fù)壓要比正壓耗大

　　3， 料氣分離前要設(shè)置性能可靠的分離和除塵裝置

　　4， 對(duì)分離器下的卸料器要求很高，密封不好泄露都會(huì)造成系統(tǒng)不穩(wěn)定

稀相氣力輸送是一種高速系統(tǒng),特點(diǎn)是材料不斷懸浮在氣流中

　　稀相氣力輸送：稀相氣力輸送是一種高速系統(tǒng)，特點(diǎn)是材料不斷懸浮在氣流中。材料基本不會(huì)在任何位置積聚在輸送管道的底部。 于密度較小的非磨蝕性，非易碎材料，例如面粉或玉米淀粉。 較大的材料需要更高的氣流以保持顆粒懸浮，并且因?yàn)橄∠鄽饬斔退俣冗^(guò)快與管道壁和彎頭的摩擦，材料基本不可能保持較高完整度。但是如果您不關(guān)心物料的完整度可以忽略。

提升機(jī)上料的方式有哪些?

　　對(duì)于目前國(guó)內(nèi)的固體制劑中的粉體輸送設(shè)備廠家，我們總結(jié)主要有以下幾種幾種：正壓輸送設(shè)備，負(fù)壓輸送設(shè)備和提升機(jī)上料等。這幾種形式都可以基本滿足降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少粉塵，保護(hù)物料不受環(huán)境污染等要求，但是這幾種形式又各有利弊，下面我們分別簡(jiǎn)要介紹這幾種方式的優(yōu)劣：正壓輸送設(shè)備又主要分兩種形式：高壓輸送設(shè)備和低壓輸送設(shè)備，高壓輸送設(shè)備的輸送設(shè)備能力比較大，輸送設(shè)備距離長(zhǎng)，但是其設(shè)備較復(fù)雜，笨重，安裝困難，而且部件價(jià)格比較高，高壓輸送設(shè)備對(duì)管道和物料都有較大磨損，且有泄露的可能。低壓輸送設(shè)備系統(tǒng)對(duì)物料的磨損比較小，但其輸送設(shè)備能力有限，同樣有泄露的可能。提升機(jī)上料的方式目前制藥廠家采用較多的一種方式，但是其占地面積較大，能耗高，操作控制較為復(fù)雜，也并非物料輸送設(shè)備形式的。