二.顎式破碎機顎板的常見問題

顎式破碎機顎板簡稱顎板，顎板分固定顎板和活動顎板，是顎式破碎機的耐磨部件。在顎式破碎機運行狀態(tài)，動顎附著活動顎板做復擺式運動，與固定顎板形成一個角度擠壓石料。因此，顎板是顎碎機中比較容易損壞的配件。那么顎式破碎機顎板在作業(yè)時經常出現的問題是什么呢？

1、顎式破碎機鄂板和機器表面接觸不平穩(wěn)：新裝顎板要固定緊，安裝時要和機器的表面接觸平穩(wěn)?？梢栽陬€板和機器的表面之間墊一層塑性較好的材料。 2、破碎物料性質發(fā)生了變化，但是顎式破碎機沒有做及時的調整：每批進入破碎機的物料都要進行抽檢，一旦發(fā)生物料的性質有較大的變化，就要及時的更改破碎機的參數，使之與進入的物料相配合；顎板要選用硬度高，耐磨，抗擊性強的材料。

3、顎式破碎機偏心軸轉速過快，已經破碎過的物料來不及排除，導致破碎腔堵塞，顎板磨損。已經磨損的顎板可以采用堆焊的方法進行修復。

以上為顎式破碎機顎板普遍的問題，當遇到問題時能夠及時處理，以便盡快投入工作。

鄂式破碎機今年的形勢大好，這就說明鄂式破碎機行業(yè)的利潤不錯，不然不會有這么多客戶前來購機，鄂式破碎機有立式和臥式兩種，臥式屬于老式鄂式破碎機，適用于各類金屬物料，鄂式破碎機的型號有很多，這是為了方便各種體積的物料進料，也是為了方便大中小型用戶的選擇，破碎機可以根據您的物料大小和對產量的需求進行選擇，這樣選購設備才適合您使用。

顎式破碎機拆卸和組裝不能粗心大意。

推力板拆除后，應切斷薄潤滑油管和冷卻水管，由連桿下方的支架支撐，然后在連桿吊出前拆除連桿蓋。在此過程中，主軸應與滑輪和飛輪一起拆除，即電機應沿滑軌盡可能靠近顎式破碎機移動，三角帶應拆除，主軸應由起重機吊起。但是，為了拆除活動鉗夾，切斷干油和潤滑油管以防止安全事故，然后拆除拉桿，拆除軸承蓋，用起重設備拉出活動鉗夾。

溫馨提示:因為顎式破碎機兩側的固定襯板、活動顎襯板和襯板容易磨損。此外，當發(fā)生嚴重磨損時，產品的粒度會變大。因此，在初始磨損期間，齒板可以旋轉使用，或者上下兩個部件可以旋轉使用。一般情況下，顎板磨損在中部和下部，因此當齒高磨損到一定程度時，需要更換新的襯板。

顎式破碎機破碎過程中的三種磨損形式

在破碎物料時，需要巨大的機械力才能將其破碎到合格粒度，而在這個過程中礦石與顎板之間會產生強烈的沖擊、擠壓和切削作用，因此，磨料會對顎破機產生強烈的磨損，主要有擦傷式磨損、碎裂式磨損和鑿削式磨損三種形式。

　1、擦傷式磨損：歐版顎式破碎機的擦傷式磨損，是由于硬顎粒和材料相對滑動而產生的磨損，但兩者之間的作用力較小，硬顎粒不會發(fā)生破碎，只是在摩擦副表面進行輕微的滑動，產生微小的劃傷，材料以磨屑形式存在少量的金屬流失。

2、碎裂式磨損：液壓顎式破碎機的碎裂式磨損是由于硬磨粒受到摩擦的巨大的應力作用，超過硬磨粒的強度，硬磨粒，并造成摩擦副表面拉傷，發(fā)生塑性變形、疲勞損傷或發(fā)生斷裂、剝落等引起的磨損。

　3、鑿削式磨損：PE顎式破碎機鑿削式磨損的產生主要是因被磨顎粒具有較大的強度，并有尖銳的棱角，加上摩擦副對其強烈的應力作用，導致摩擦副材料表面受到接觸應力和沖擊作用，使材料表面撕裂出很大的顎粒或碎塊，形成較深的犁溝或深坑。