潤(rùn)滑脂的應(yīng)用環(huán)境

   在以下條件下建議使用Super Lube高溫極壓脂代替Super Lube多功能合成潤(rùn)滑脂： 工作溫度較高， 當(dāng)工作溫度超過(guò)260度，基礎(chǔ)油大部分都會(huì)蒸發(fā)掉，不能形成足夠的潤(rùn)滑油膜強(qiáng)度，這時(shí)需要利用一些固體添加劑如鉛、鋁、銅和鉬等。在沒有化驗(yàn)設(shè)備和化驗(yàn)員的時(shí)候，可以由有經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)檢查判斷，一般潤(rùn)滑脂變質(zhì)的原因及處理方法如下：顏色變黑，表示氧化變質(zhì)。主要應(yīng)用環(huán)境：高溫爐、自動(dòng)焊接設(shè)備和純氧環(huán)境。

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潤(rùn)滑脂的效果

   滑脂對(duì)軸承作用如下：排出摩擦熱。冷卻：循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來(lái)的熱，達(dá)到冷卻的效果。防止軸承過(guò)熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?。其他：還有防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止生銹。腐蝕之效果。

潤(rùn)滑脂用多少算好？

   潤(rùn)滑脂填充過(guò)多或不足，都會(huì)引起軸承溫度升高，不能保證軸承持續(xù)運(yùn)行。滾動(dòng)軸承里一般的潤(rùn)滑脂填充量可參考下面原則：

   1、一般軸承內(nèi)不應(yīng)裝滿潤(rùn)滑脂，以裝到軸承內(nèi)腔全部空間的1/2-3/4即可。

   2、水平軸承填充內(nèi)腔空間的2/3-3/4。

   3、垂直安裝的軸承填充腔內(nèi)空間的1/2（上側(cè)），3/4（下側(cè)）。

   4、在容易污染的環(huán)境中，對(duì)于低速或中速的軸承，要把軸承和軸承盒里全部空間填滿。

   5、高速軸承在裝脂前應(yīng)先將軸承放在好潤(rùn)滑油中，一般是用所裝潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油中浸泡一下，以免在啟動(dòng)時(shí)因摩擦面潤(rùn)滑脂不足而引起軸承燒壞。