高壓水電阻起動柜工作原理及作用特點，液阻是一種由電解液形成的電阻，導電本質(zhì)是陰陽離子。該產(chǎn)品克服了傳統(tǒng)啟動柜的起動電流大、操作不方便、不能連續(xù)起動等諸多不足，了大中型電機起動難的問題，其的起動性能受到廣大用戶的普遍好評。阻值正比于相對的二塊電極板間的距離，反比于電解液的電導率，極板距離和電導率都便于控制， 阻值可以無級控制和熱容量大。液阻的這2大特點，正適合大功率高壓電機軟啟動。傳統(tǒng)的啟動方式均不能滿足工藝要求。

水電阻起動柜應用計算機技術，根據(jù)電機、拖動對象及高壓電網(wǎng)參數(shù)等工藝指標， 利用軟件模擬電機啟動全過程， 自動描繪出模擬啟動曲線，根據(jù)模擬啟動曲線， 隨機調(diào)整液態(tài)軟啟動裝置的初始值，尋找滿足控制需求的條件，使電機啟動的全過程可預測、可調(diào)整、可控制。因此我們在使用中有時將上下限位開關備用并聯(lián)雙保險式，壞了1只另1只仍可控制。

  水電阻軟起動裝置采用PLC控制，利用計算機軟件對電動機的啟動過程進行模擬器起動，使電動機起動的全過程可預測、可調(diào)整、可控制。水電阻的導電原理：水電阻是電解液形成的電阻，它導電的本質(zhì)是離子導電。系統(tǒng)組成如圖一所示。在電動機的定子回路中串入電液變阻裝置的三相電阻，QF1為主電機運行斷路器，QF2為星點短接斷路器，SR為電解液變阻器，QS2為隔離開關。

   QYJ為勵磁裝置投全壓繼電器的常開接點，KA1為PLC控制星點閉合中間繼電器的接點，KA3為PLC故障跳閘出口控制星點斷開中間繼電器的接點，K1為防跳繼電器，H為星點柜合閘線圈，F(xiàn)為星點柜跳閘線圈，R1為1歐姆/25W電阻，3TA、4TA為電流互感器，SB6、SB7為手動星點柜閉合、跳開按鈕，HL9、HL10為星點柜斷開、星點柜閉合指示燈，F(xiàn)U1、FU2熔斷器，電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內(nèi)部分別盛有電液及一組相對應的導電極板，動極板通過傳動機構及伺服系統(tǒng)控制運行，司服系統(tǒng)受控于PLC,PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計算機軟件對起動過程進行控制，起動開始根據(jù)電機電流大小自動的調(diào)整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實現(xiàn)電機的軟起動。當變阻器箱體滲漏等原因出現(xiàn)電液箱內(nèi)濃度發(fā)生較大變化時也必須重新配置電阻液。

   經(jīng)過周密地研究、嚴謹?shù)挠嬎愫涂茖W地施工，實現(xiàn)了主電動機加裝了水電阻軟起動裝置作為電動機的起動目標，電動機起動平穩(wěn)，啟動時間8S,母線壓降100伏左右，與傳統(tǒng)的變頻、電抗器起動方式相比較，有著阻值可調(diào)，起動過程的平穩(wěn)，結構簡單維護量小等優(yōu)點，具有很好的應用價值。5、控制柜與液阻柜分離，避免了液阻柜內(nèi)可能形成的輕微的弱堿環(huán)境對電器件長期輕微腐蝕可能造成的壽命折損。

水阻柜一般分為籠型水阻柜和繞線水阻柜，那么根據(jù)什么來確定是選用哪種水阻柜呢？根據(jù)電機類型選擇軟啟動柜，高壓繞線電機只可選用高壓繞線式水阻柜，高壓鼠籠電機可選用經(jīng)濟實用的高壓鼠籠液阻柜和智能的高壓固態(tài)軟啟動柜，而目前在發(fā)電廠、水利等行業(yè)常用的是籠型水阻柜，籠型水阻軟啟動柜是一款性價比高，起動性能很好的一種軟啟動柜；b沒有平衡電橋也可用伏安法測量（測量時要拆除電機的轉(zhuǎn)子連線，使動極板處于初始位置）。