目前，空壓機(jī)節(jié)能改造方面多采用變頻調(diào)速技術(shù)手段，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐具有良好的節(jié)能效果，有效降低了空壓機(jī)能耗，提高了運(yùn)行效率；同時(shí)變頻調(diào)速的應(yīng)用也實(shí)現(xiàn)了空壓機(jī)的軟啟動(dòng)和恒壓供氣，延長(zhǎng)了設(shè)備壽命，保障了正常生產(chǎn)。同時(shí)，空壓機(jī)也是工業(yè)生產(chǎn)中主要的能耗設(shè)備，用能耗約可占整個(gè)鋼鐵企業(yè)能耗的15％以上；但由于控制和運(yùn)行方式不當(dāng)?shù)仍?，連續(xù)工頻運(yùn)行下空壓機(jī)的電能消耗也是十分嚴(yán)重的，浪費(fèi)率高可達(dá)到40%，節(jié)能空間巨大。

空壓機(jī)如何達(dá)到節(jié)能效果

空壓機(jī)為達(dá)到佳的節(jié)能效果，消除高次諧波對(duì)電機(jī)的影響，根據(jù)空壓機(jī)運(yùn)行特點(diǎn)建議選擇帶壓力反饋的矢量控制方式的變頻器，能夠四象限運(yùn)行；變頻器輸入端應(yīng)有抑制電磁干擾的有效措施。鋼鐵廠空壓機(jī)變頻控制的應(yīng)用。生產(chǎn)實(shí)際中，壓力的需求量是不斷變化的。當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力難以滿足用氣壓力時(shí)，壓力傳感器會(huì)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力不足的信號(hào)傳輸給PID調(diào)節(jié)器和變頻器，然后由變頻器控制電機(jī)提高轉(zhuǎn)速和輸出功率，加大空壓機(jī)供氣量，從而避免儲(chǔ)氣罐和系統(tǒng)管路壓力不足；而當(dāng)用氣量減少，儲(chǔ)氣罐壓力富足時(shí)，壓力傳感器同樣會(huì)將壓力信號(hào)傳輸至變頻器，由變頻器控制電機(jī)降低轉(zhuǎn)速和輸出功率，從而避免了空壓機(jī)的功耗的浪費(fèi)。整個(gè)控制過(guò)程中，儲(chǔ)氣罐和系統(tǒng)管路的氣壓基本處在恒壓的狀態(tài)下，從而在節(jié)省電能消耗的同時(shí)達(dá)到了恒壓供氣的目的。

對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行合理選型

對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行合理選型。根據(jù)工程用氣條件及系統(tǒng)選擇要求，選擇合適的空壓機(jī)，不僅要求對(duì)儀用高壓螺桿式空壓機(jī)選用較高能效的產(chǎn)品，并且低壓空壓機(jī)的主力運(yùn)行機(jī)選擇低壓離心式空壓機(jī)，運(yùn)行能耗更低。國(guó)家非常重視設(shè)備的節(jié)能，從行業(yè)規(guī)范和政策上對(duì)節(jié)能設(shè)備進(jìn)行引導(dǎo)和扶持。而能源效率等級(jí)是判斷產(chǎn)品是否節(jié)能的重要指標(biāo)。目前在空壓機(jī)行業(yè)已經(jīng)對(duì)容積式空壓機(jī)能效等級(jí)進(jìn)行了分級(jí)，空壓機(jī)能效等級(jí)分為3級(jí)，其中1級(jí)能效高。對(duì)于噴油螺桿式空壓機(jī)，單從設(shè)備的電耗來(lái)說(shuō)，2級(jí)能效的空壓機(jī)比3級(jí)能效的空壓機(jī)節(jié)能10％以上。

在信息化手段的輔助下，空壓機(jī)裝置對(duì)于實(shí)時(shí)性的聯(lián)動(dòng)信號(hào)能夠予以形成，在此基礎(chǔ)上妥善啟動(dòng)回收余熱的進(jìn)程，上述操作體現(xiàn)為自動(dòng)性的特征。與此同時(shí)，運(yùn)用自動(dòng)化操控方式還能同步實(shí)現(xiàn)余熱收集以及空壓機(jī)啟動(dòng)。具體在涉及到全過(guò)程的余熱回收時(shí)，關(guān)鍵在于保持當(dāng)前水溫的相對(duì)穩(wěn)定。在此前提下，運(yùn)用輸送熱水的裝置就能夠往復(fù)實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的余熱回收，以便于提供日常生產(chǎn)以及平日生活必需的熱水能源。