雙螺桿壓縮機(jī)的工作過(guò)程：電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器、增速齒輪或皮帶帶動(dòng)主轉(zhuǎn)子，由于兩轉(zhuǎn)子互相嚙合，主轉(zhuǎn)子即直接帶動(dòng)副轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)，在相對(duì)負(fù)壓作用下，空氣吸入，在齒峰與齒溝吻合作用下，氣體被輸送壓縮，當(dāng)轉(zhuǎn)子嚙合面轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣口相通時(shí)，被壓縮氣體開始排出。蝸桿壓縮機(jī)的工作過(guò)程：電動(dòng)機(jī)以聯(lián)軸器或皮帶將動(dòng)力傳到蝸桿軸上，由蝸桿帶動(dòng)星輪齒在蝸桿槽內(nèi)相對(duì)移動(dòng)，封閉基元容積發(fā)生變動(dòng)，氣體、輸送壓縮，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值，由主機(jī)殼體上左右兩側(cè)對(duì)稱的三角形排氣口排至油氣分離器內(nèi)。

空壓機(jī)冬季開機(jī)注意事項(xiàng)

1.空壓機(jī)開機(jī)前應(yīng)確保空壓機(jī)油溫不低于5，若溫度過(guò)低，請(qǐng)采用加熱裝置對(duì)油分離器及主機(jī)部位加熱。

2.檢查油位在正常位置，檢查所有冷凝水排放口已關(guān)閉，對(duì)于水冷機(jī)組還應(yīng)檢查冷卻水排放口已關(guān)閉。

3.用手盤動(dòng)主機(jī)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，對(duì)于盤動(dòng)困難的機(jī)組請(qǐng)不要盲目開機(jī)，應(yīng)檢查主機(jī)是否故障、潤(rùn)滑油是否粘稠失效，排除故障方可開機(jī)。

4.停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的空壓機(jī)初次啟動(dòng)前應(yīng)更換油濾，以減少因油粘稠帶來(lái)的阻力和供油不足現(xiàn)象。

5.初次送電開機(jī)時(shí)對(duì)機(jī)組進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)一次，正式開機(jī)后應(yīng)檢查電流及油溫變化，若出現(xiàn)溫度突變請(qǐng)立即停機(jī)。對(duì)于采用熱回收的機(jī)組開機(jī)前應(yīng)關(guān)閉熱回收系統(tǒng)上的油路旁通閥門，等機(jī)組正常開啟溫度升到正常范圍后再緩緩開啟熱回收系統(tǒng)。

螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)三個(gè)階段

   一、每天保養(yǎng)

   檢查油位，檢查空濾芯和冷卻劑液位，檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況，檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機(jī)予以更換，檢查主機(jī)排氣溫度，達(dá)到或接近98℃，必須清洗油冷卻器檢查分離器壓差，達(dá)到0.6 Bar以上（極限1Bar）或壓差開始有下降趨勢(shì)時(shí)應(yīng)停機(jī)更換分離芯等。

   二、每月保養(yǎng)

   檢查冷卻器，必要時(shí)予以清洗，檢查所有電線連接情況并予以緊固，檢查交流接觸器觸頭，清潔電機(jī)吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵，清洗回油過(guò)濾器，檢查空氣壓縮機(jī)設(shè)定與運(yùn)行是否一致。

   三、每季度保養(yǎng)

   清潔主電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)，更換油過(guò)濾芯，清潔冷卻器，檢查較小壓力閥、安全閥，檢查傳感器。