堵塞情況注意事項(xiàng):絕大部分堵管都能用這兩種方法疏通到底

堵塞情況注意事項(xiàng):

絕大部分堵塞情況，都是焊縫砂眼或漏泥漿進(jìn)去造成的，泥漿沉淀后，就造成樁基聲測(cè)管下部堵管，像這種堵管情況，可用以下兩種方法疏通：

1、用軟水管伸到堵管位置并用水進(jìn)行沖洗，使堵塞的泥土化成泥漿，被清水沖出。

2、加工幾米一節(jié)直徑約25mm的鍍鋅管，每節(jié)管可用套筒機(jī)械連接，可隨意拆解。樁基聲測(cè)管內(nèi)加入適量水，用連接后的鍍鋅

管插到聲測(cè)管內(nèi)，一頭放到堵管的位置，一頭套上空壓機(jī)氣管，用空壓機(jī)高壓氣把堵塞的泥土沖掉。

以上兩種效果都很有效，絕大部分堵管都能用這兩種方法疏通到底。

混凝土灌注樁推薦使用鋼薄壁聲測(cè)管

聲測(cè)管的材料質(zhì)量控制：

聲測(cè)管的材料質(zhì)量控制主要從外觀質(zhì)量和材質(zhì)要求兩方面進(jìn)行控制。

聲測(cè)管的外觀要求：

聲測(cè)管應(yīng)順直，彎曲度不大于5 mm/m；聲測(cè)管兩端截面應(yīng)與其軸線垂直，并應(yīng)刺；不允許有裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷存在；管內(nèi)應(yīng)暢通無(wú)異物。

聲測(cè)管的材質(zhì)要求：

要求有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，保證在灌注混凝土過(guò)程中不會(huì)變形且與混凝土粘結(jié)良好，不致在聲測(cè)管和混凝土間產(chǎn)生縫隙包裹不佳，影響測(cè)試結(jié)果。其力學(xué)性能、抗彎曲性能、耐壓扁性能、密封耐壓性能應(yīng)滿足規(guī)范要求。

鋼薄壁聲測(cè)管的優(yōu)點(diǎn)是便于安裝，可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，固定方式可用電焊或綁扎；鋼管剛度較大，埋置后可基本上體質(zhì)其平行度和平直度。所以一般混凝土灌注樁推薦使用鋼薄壁聲測(cè)管。

樁基檢測(cè)與聲測(cè)管的埋設(shè)布置應(yīng)契合

聲測(cè)管埋置規(guī)定：

樁基檢測(cè)與聲測(cè)管的埋設(shè)布置應(yīng)契合JTG/T F81-01的規(guī)則。

預(yù)埋檢測(cè)管：

1、樁徑0.6-0.8m應(yīng)埋設(shè)；樁徑0.8-2.0m應(yīng)埋設(shè)三根管；樁徑2.0m以上應(yīng)埋設(shè)四根管，根據(jù)赤峰橋具體情況，樁基可埋設(shè)三根管。 聲測(cè)管內(nèi)徑宜為50-60mm。

2、聲波檢測(cè)管宜采用鋼管、塑料管或鋼質(zhì)波紋管，其內(nèi)徑宜為50～60mm。檢測(cè)管連接處應(yīng)光滑過(guò)渡，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各檢測(cè)管管口高度應(yīng)一致，管的下端應(yīng)封閉，上端應(yīng)加蓋，管內(nèi)不得有異物，管身不得有破損。 聲測(cè)管應(yīng)下端、上端加蓋、管內(nèi)無(wú)異物；聲測(cè)管銜接處應(yīng)潤(rùn)滑過(guò)渡，管口應(yīng)高出樁頂500mm以上，且各聲測(cè)管管口高度宜分歧。

3、聲測(cè)管可焊接或捆扎在鋼筋的內(nèi)側(cè)，檢測(cè)管之間應(yīng)互相平行。