安裝調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)方法

安裝和調(diào)整

使用單位參考本說明書所附之地基圖，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)施工圖，將機(jī)器穩(wěn)固定裝在專門設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，為了更好地承受機(jī)器在工作時(shí)所產(chǎn)生的均力，可以在底架下安放枕木木條使整臺(tái)機(jī)器與枕木木條貼合，并留出出料位置。

本機(jī)器以完整的裝配形式供應(yīng)，但須仔細(xì)檢查在運(yùn)輸過程中式較長時(shí)間的貯存過程中，機(jī)器有無損傷，滑動(dòng)部分和潤滑部分有無銹蝕，確定機(jī)器完整無損后方可進(jìn)行安裝，機(jī)器安裝，并找準(zhǔn)水平之后，然后按圖紙進(jìn)行傳動(dòng)部分的安裝，傳動(dòng)皮帶應(yīng)調(diào)整到松緊適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，壓力彈簧須調(diào)到適當(dāng)位置方可。3、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，機(jī)內(nèi)有無異常聲音，如有異狀應(yīng)停機(jī)作檢查處理。

全部安裝結(jié)束后還要嚴(yán)格地檢查各緊固部分不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

試運(yùn)轉(zhuǎn)

機(jī)器安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、空動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：

機(jī)器在使用現(xiàn)場，須進(jìn)行不少于2小時(shí)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升不得超過30℃、很高溫長不得大于40℃，鏈輪、減速機(jī)、三角皮帶輪和軋輥等部分轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的噪聲，軋輥間不得碰撞。

2、負(fù)荷試驗(yàn)：

在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)達(dá)到良好的基礎(chǔ)上，方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)間不得少于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)。

測定其實(shí)際出料度及產(chǎn)量是否符合要求，并保證軸承溫升不得超過35℃，破碎機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有較劇烈的振動(dòng)，各緊固件應(yīng)牢靠。各潤滑點(diǎn)必須充滿潤滑油脂。密封應(yīng)良好，無滲漏現(xiàn)象。

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量或粒度不符合要求時(shí)，可利用活動(dòng)裝置后端調(diào)整螺栓來調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流波動(dòng)不穩(wěn)定，則應(yīng)檢查一下進(jìn)料粒度是否符合要求，負(fù)荷試驗(yàn)正常后即可投入生產(chǎn)使用。

操作要領(lǐng)

試運(yùn)轉(zhuǎn)車：

1、合上磁力起動(dòng)器手把送電；

2、手按按鈕點(diǎn)開二、三次；

3、起動(dòng)、空轉(zhuǎn)1 ~2周；

4、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合的運(yùn)轉(zhuǎn)；

5、檢查無異常、發(fā)出開機(jī)信號(hào)。

6、破碎機(jī)在運(yùn)行過程中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)不能有震動(dòng)，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定；

7、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象；

8、轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其它材料代替；

9、破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理；

10、轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好；

11、移轉(zhuǎn)載機(jī)。

（1）、清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及下的浮煤、浮矸；

（2）、保護(hù)好電纜、水管、油管、并吊掛整齊；

（3）、檢查巷道支護(hù)，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī)；

（4）、行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；

收尾工作

1、工作面采煤機(jī)停止割煤，推移工作面刮板輸送機(jī)后，把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。

2、將機(jī)、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。

3、將磁力起動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘

   眾所周知一般對(duì)于成品砂石料的需求質(zhì)量過高的話一般至少要采用三段破碎工藝，而初段破碎工藝和后破碎工藝一般都將采用顎式破碎機(jī)與制砂機(jī)來完成，它們兩個(gè)在初段和末段破碎地位基本上是無可動(dòng)搖的，而二段破碎機(jī)的競爭是無比的激烈的。破碎作用是靠可動(dòng)鄂板周期性地壓向固定鄂板，將夾在其中的礦塊壓碎（2）圓錐破碎機(jī)。其中反擊式破碎機(jī)與圓錐破碎機(jī)是眾多二段破碎設(shè)備中有力的競爭者，每個(gè)設(shè)備都有自己獨(dú)特的性能與特點(diǎn)，那么我們該如何選擇呢?

   首先他們破碎物料的硬度不一樣，反擊式破碎機(jī)一般用來破碎硬度較小的物料，如石灰石、石灰?guī)r等，而圓錐式破碎機(jī)主要破碎一些硬度較大的物料，如花崗巖、玄武巖、凝灰?guī)r、河卵石等，并且能很好的將石頭破碎到自己想要的效果，這一點(diǎn)較圓錐式破碎機(jī)有優(yōu)勢。

   其次就是這兩種破碎機(jī)設(shè)備的出料粒度是不一樣的。圓錐破比反擊破破碎的物料要細(xì)。對(duì)細(xì)度有要求的客戶盡量選擇圓錐破碎機(jī)。

   后就是客戶比較關(guān)心的價(jià)格問題，圓錐破的價(jià)格要比反擊破貴，因?yàn)樗扑檩^硬物料不吃力，而且易損件壽命較長避免了經(jīng)常更換易損件的煩惱，從長遠(yuǎn)角度來講圓錐式破碎機(jī)要比反擊破碎機(jī)性價(jià)比要高。