開松機(jī)打緯機(jī)構(gòu)的作用與類型

開松機(jī)打緯機(jī)梅的作用，是將已引入梭口的緯紗緊密地打入織口，以形成織物。此外，打緯的箱座還用來控制樓子的飛行，因此箱座的運(yùn)動還須和引緯相配合。

常用的打緯機(jī)構(gòu)是四連桿打緯機(jī)構(gòu)，如回8過所示。曲軸A回轉(zhuǎn)時，曲柄AB通過牽手BC帶動箱座腳cb，統(tǒng)搖輸D作往復(fù)擺動。箱座腳擺向前方時，鋼箱便將緯紗打入絨口。這種打緯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，但箱座運(yùn)動沒有停顏時間。

圖8-2是開松機(jī)的打緯機(jī)構(gòu)，它也是四連籽打緯機(jī)構(gòu)，但牽手特別短。在噴氣織機(jī)上，因為噴射緯紗的噴'曾是固定在機(jī)架上的，打緯時要求箱座1好靜止不動，讓嘖嘴能對準(zhǔn)箱座上管道片2的孔，以保證緯紗順利飛行。在須條橫斷面上由于皮輥表面具有彈性，當(dāng)皮輥受壓后，反輥表面變形，須條表面全被包圍，纖維也受到較大的壓力，故其橫向摩擦力界分布較為均勻。短牽手打緯機(jī)構(gòu)能使箱座擺到后時速度極慢，接近于停頓。

片梭織機(jī)是采用固定梭箱單向引緯，為了適埠片梭飛行的需要，要求箱應(yīng)有較長的靜止時間，故采用了共氯雙凸?輪打緯機(jī)構(gòu)。近來，有些有接織機(jī)，如絲織機(jī)和金屬絲網(wǎng)織機(jī)，也開始應(yīng)用共鈍雙凸輪打緯機(jī)構(gòu)來提高車速。608kgo每小包中有100只單絞，若干單絞合并為一個大絞(又稱團(tuán))，小包內(nèi)大絞數(shù)(團(tuán)數(shù)〉因每絞重量不同而變化，如表9-2所示，可接下式計算z一每小絞重量/gX每團(tuán)小絞委主例每小絞重量為31。共鈍雙凸輪打緯機(jī)構(gòu)的特點，是取消了單凸輪機(jī)構(gòu)中囚程用的彈簧，回程也用凸輪積極控制，受力可較單凸輪機(jī)構(gòu)小，適應(yīng)高速。但制造精度要高，才能保證兩凸輪的共輒儉，否則機(jī)構(gòu)振動大.效率低，反而不能高速。

在開松機(jī)及多相織機(jī)上，用回箱片來打緯(圖8-3)。

沿箱幡方向排列著許多圓箱片

1，經(jīng)紗2和8嵌在圓箱片的 隙縫中，圓箱片固裝在輸4.上，軸4轉(zhuǎn)動時帶動圓箱片題轉(zhuǎn)動，回箱片的大半徑將緯 紗5推向織口。圓箱片使打緯機(jī)構(gòu)由往復(fù)運(yùn)動變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運(yùn)動，織機(jī)速度得以大幅度提高。

開松機(jī)成形凸輪的停頓和沖擊

在未到達(dá)桃底前，凸輪以其.降弧作用于轉(zhuǎn)子，凸輪所受作用力的力矩使A'齒壓向B'齒的左側(cè)，故此時實際上不是B'齒推動凸輪轉(zhuǎn)動，相反卻是升降部件的重量使擺臂轉(zhuǎn)子推動凸輪壓向B'齒。在皮圈材料和銷子型式?jīng)Q定以后，銷子開口就成為調(diào)整開松機(jī)皮圈鉗口部分摩撼力界強(qiáng)度的工藝參數(shù)。B'窗在此時的作用是承擋凸輪的推力，阻止其轉(zhuǎn)得太快，也就是控制凸輪的轉(zhuǎn)速，使凸輪只能接B'齒所控制的速度回轉(zhuǎn)，而不是由B'館來推動凸輪回轉(zhuǎn).

由此可知，在降弧作用的這~階段中，凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動實質(zhì)上是來源于擺臂轉(zhuǎn)子的推動力矩。但當(dāng)轉(zhuǎn)子到達(dá)桃1點時，這一作用力Po將通過M點，對凸輪的推動力矩就將等于零。對于短牽手，因式(8-3)中的第三項值比較大，不能略去，故圖"中的短牽伸個1。既然沒有力矩推動凸輪，凸輪就必然會瞬時停頓不轉(zhuǎn)(凸輪本來轉(zhuǎn)得比較慢，慣性也是比較小的)。要等B'齒繼續(xù)向前走過一個齒側(cè)間隙，以右側(cè)與C齒相接觸后，才開始椎動凸輪，使其重新開始轉(zhuǎn)動q當(dāng)B'齒與C'您相遇時，當(dāng)然也會產(chǎn)生一寇的沖擊，但此時更嚴(yán)重的問題是:凸輪的停頓將造成鋼領(lǐng)板的停頓，使管紗卷繞起簸，成形不良。

這一結(jié)果也可以用圖4-22所示的升降幽線圖表示。圖中表示實際的轉(zhuǎn)子下降曲線要比理論要求(虛線)落后一個角度".，并表示了在桃尖處的沖擊和桃底處的停頓現(xiàn)象.

造成綱領(lǐng)板運(yùn)動停頓的原因，除了傳動件之間的間隙以外，更重要的還有那些非剛性件的變形問題，其中主要的是由鏈條松緊變化所引起的。當(dāng)提高了有關(guān)零件的創(chuàng)造精度后，由閱隙造成的停頓可以小到不易覺察的程度，此時非剛性件的變形向題就將顯得更為突出了。

各升降部件在作升降運(yùn)動時，因其運(yùn)動方向的上下轉(zhuǎn)變，使摩擦力的方向也跟著上下轉(zhuǎn)變，結(jié)果就造成鏈條中的拉力也要作相應(yīng)的變化z在上升運(yùn)動中，摩擦力的方向向下，鏈條張力應(yīng)等于升降部件的重量再加上摩擦阻力;但在下降運(yùn)動中，摩擦力的方向向上，鏈條的張力就只等于升降部件的重量減小摩擦阻力。因此，當(dāng)鏈條在拖升降部件上升時，鏈條是處于拉緊狀態(tài)，當(dāng)鏈條在放升降部件下降時，它就處于比較松弛的狀態(tài)。因為在打緯點時，即圖中橫坐標(biāo)2Jt位置時，加速度為o，無法利用慣性打緯。鏈條張力這樣一緊一松，就將造成升降動程上的停頓現(xiàn)象。當(dāng)摩擦阻力校大時，這一上一下、一緊一松之間的出入也是比絞大的。故應(yīng)提高平車水平，盡量減輕摩擦阻力，以減少其影響。

開松機(jī)細(xì)紗管紗卷裝應(yīng)根據(jù)以下一些因素考慮：

(一)基建投資

1.管紗卷裝加大，需增加開松機(jī)鋼領(lǐng)直徑，因而要增加開松機(jī)的臺數(shù)。

2.隨著開松機(jī)鋼領(lǐng)直徑的增加，鏡子速度下降了，因此采用大卷裝時，開松機(jī)的鍵數(shù)要增加。

(二)勞動生產(chǎn)率

管紗容量增加后，落鈔次數(shù)減少。這樣既能節(jié)省細(xì)紗落紗工又能提高絡(luò)筒工的勞動生產(chǎn)率。其中絡(luò)筒工人比藹紗工人減少得更多。在人數(shù)減少方面粗號紗較細(xì)號紗有更大的效果。

此外，如擺管工、報紗工和推錢，工的負(fù)荷均將減少，但細(xì)紗擋車王的勞動負(fù)荷將有所增加。

(三)主產(chǎn)成本

銅紗管紗加大卷裝后，由于接頭和回絲踹少，原料費(fèi)用可降低，由于生產(chǎn)工人喊少，工資和有關(guān)的管理費(fèi)用也降低。

若基本建設(shè)投資增加，折舊費(fèi)用也將增加，加大卷裝后，電費(fèi)將有較大的增加。

對已經(jīng)建成的棉紡廠來說，管紗卷裝加大后，如果鍵速減慢，總產(chǎn)量模少，將在很大程度上，由于固定性費(fèi)用攤銷相對增大，而影響生產(chǎn)成本的增加。

各種紗號在加大卷裝后，從棉紗成本方面考慮，在粗號紗上采用大卷裝較細(xì)號紗更加有利。

加大細(xì)紗卷裝后，如果細(xì)紗鍵速不降低，當(dāng)符合下式時，在經(jīng)濟(jì)上大體是合算的(因其它因素的影響較小)

每小時工資×每件紗艷用工時喊少數(shù)>每度電價×每件紗用電增加數(shù)

(四)棉紗質(zhì)量

細(xì)紗管紗加大卷裝后，由于紡紗張力比較大，大小紗和管紗內(nèi)外層的張力差異也比較大，對棉紗質(zhì)量，有一定影響。例如在小紗和內(nèi)層，棉紗號數(shù)變細(xì)，伸長率降低，能度減少，但因影響較小，加上采用變速裝置后，這些差異更可減小，故常不考慮。

管紗加大卷裝后，紡滿一個管紗的時間大大延長，容易產(chǎn)生黑灰紗，應(yīng)在空調(diào)方面設(shè)法改進(jìn)。

細(xì)紗管紗加大卷裝后，結(jié)筒時結(jié)頭數(shù)將喊少，對織造、針織、特別對提高縫紉線等的質(zhì)量更為有利。

以上各點因素，在設(shè)計細(xì)紗管紗卷裝時，應(yīng)根據(jù)一定技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，妥善權(quán)衡。

開松機(jī)操作中軋傷頂梳梳針分析

一、現(xiàn)象

 由于檢查開松機(jī)頂梳時不慎，頂梳片會撞在上鉗板上，頂梳梳針嚴(yán)重?fù)p傷，有的損傷頂梳一端，有的是整片梳針損傷，有的甚至連頂梳針腳扭歪走動。有上述情況產(chǎn)生時，一般會出現(xiàn)分離皮輥絨板嚴(yán)重軋傷和棉網(wǎng)毛亂不清晰等現(xiàn)象。

二、原因分析

 1.調(diào)換開松機(jī)分離皮輥或處理分離皮輥繞花后，上絨板放置位置不當(dāng)，絨板導(dǎo)釘沒有落入皮輥游動架開口槽中，特別是歪斜在星檔，引起頂梳同絨板碰撞，造成頂梳片頂撞上鉗極而產(chǎn)生梳針嚴(yán)重?fù)p傷。

 2.調(diào)換皮輥或處理皮輥繞花后，分離皮輥游動架扳手沒有扳起(即內(nèi)分離皮輥沒有加壓)，也會引起絨板同頂梳片碰撞而損傷頂梳。

 3.分離皮輥游動架開口槽過撓，而上絨板絨布又股得厚，絨板導(dǎo)釘落槽很哉，或游動架安裝得太開，而絨板兩端導(dǎo)釘又較短，導(dǎo)釘僅頭端一小部分嵌在槽中。以上情況如遇到皮轆繞花而引起上絨板上拍，就會產(chǎn)生上絨板滑脫槽外，造成故障。

 4.開松機(jī)電氣自停靈敏度不高甚至失效，特別是輕條或 斷條自停觸頭安裝得太低，往往引起分離皮輟繞花后仍不停車，以致繞花不斷增多而使上絨握上拍脫槽，也是產(chǎn)生上述故障的一個重要原因。

三、預(yù)防措施

 1.做清潔工作及接皮輥操作時，一定要集中思想，并采取“隨做隨查”的操作方位(即隨著逐眼做清潔工作或換皮鈕，應(yīng)同時檢查皮艷加壓是否正常，上絨板導(dǎo)釘是否落槽)，以免造成損傷事故。

 2.電氣自停裝置要經(jīng)常檢查校驗，以保證自停靈敏度。

 3.絨板上絨布膠合不能太厚，兩端導(dǎo)釘長度以左右移動不滑出槽口為準(zhǔn)。導(dǎo)釘一定要緊固不松動。

四、處理建議

 1.對造成損傷嚴(yán)重的，應(yīng)及時分析，以引起今后重視。

 2.已損傷的頂梳片應(yīng)予調(diào)換，并重新校正頂梳隔距， 同時惆換損壞的絨板。

 3.分離皮輥游動架開擋不宜太大，應(yīng)按開擋工具校裝。如發(fā)現(xiàn)游動架開口槽太淺，兩槽邊可燒焊加高，以保證上絨艇在意外情況下不致脫糟。