四種：多層吹塑進程的影響要素

1資料粘度2種：資料多層之間的粘接3種：加工溫度

第2種：擠出吹塑進程的影響要素

管坯制作進程中的影響要素

吹塑進程的影響要素

1種：管坯制作進程中的影響要素

⑴質(zhì)料的挑選⑵溫度的操控⑶螺桿轉(zhuǎn)速⑷口模

⑴質(zhì)料的挑選

①熔體指數(shù):低熔指利于避免管坯下垂,但不宜過低,不然易發(fā)作不穩(wěn)定活動種：

②分子量散布:分子量散布寬有利于制得高質(zhì)量管坯種：

③拉伸粘度:拉伸粘度隨拉伸應(yīng)力添加而增大的物料有利于吹塑加工種：

⑵溫度的操控

T↑型坯下垂嚴峻,T↓外表粗糙,塑化不良,冷卻過快

⑶螺桿轉(zhuǎn)速

高的擠出速度可以進步產(chǎn)值,削減型坯下垂,但轉(zhuǎn)速過快易發(fā)生不穩(wěn)定活動,螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)視詳細物料而定種：

⑷口模

外表光潔度很重要

模具帶動產(chǎn)業(yè)化發(fā)展

  這類模具模具市場中，音像產(chǎn)品占大頭，其中尤以彩電模具模具為主。生產(chǎn)一臺微機需模具模具30多副，且由于通訊產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，通訊產(chǎn)品也更新得快，對模具模具的需求也很大。

 對于模具模具研發(fā)在IT電子信息化產(chǎn)業(yè)中的重要作用，羅百輝認為完全可以從2009年關(guān)于“裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃”中所提及的“以電子設(shè)備儀器及工模具模具等為重點，推進電子信息裝備自主化”看出來。

3其它要求

有壓瓶應(yīng)同時滿足應(yīng)力測試與耐壓測試的要求。應(yīng)力測試是為防止PET瓶灌裝飲料時瓶底與潤滑劑(堿性)接觸過程中產(chǎn)生分子鏈的降解而發(fā)生開裂、滲漏等進行的內(nèi)在質(zhì)量控制；耐壓測試則是防止瓶內(nèi)充入一定壓力氣體后產(chǎn)生爆裂而進行的質(zhì)量控制。合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。為滿足這兩種需要，中心點厚度要控制在一定范圍內(nèi)，一般情況是中心點薄，應(yīng)力測試較好，耐壓較差；中心點厚，耐壓測試較好，應(yīng)力測試較差。當然，應(yīng)力測試的結(jié)果還與中心點周圍過渡區(qū)域料的堆積有很大關(guān)系，這要根據(jù)實際經(jīng)驗進行調(diào)整

歡迎來電咨詢！

12、開啟高低壓氣源開關(guān)時必須緩慢動作，以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥，同時打開排氣閥門３０秒鐘，確保空氣干凈。        

13、機器起動時必須確信機械部分良好，無異物。特別是運動位置，以免傷人。同時關(guān)好安全門。

14、起動機器時必須先啟動加溫機，以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。  

15、加溫啟動（2—3）分鐘后，待烘箱溫度上升均勻，再下瓶胚。

16、機器運轉(zhuǎn)過程中，吹瓶員放坯和取瓶時，注意安全。嚴禁將手伸進模具。歡迎來電咨！