脫脂效果的快速評(píng)定：

水膜實(shí)驗(yàn)法：廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)。金屬零件經(jīng)脫脂、充分水洗后，如果金屬表面能保持一層均勻連續(xù)的水膜，就表示油脂已經(jīng)清洗干凈了。如果金屬表面的水膜不連續(xù)，就表示還有殘余油脂。

擦拭法：用白布或擦拭檢查，經(jīng)脫脂、水席的金屬零件或者試樣。如果白布或白紙上有臟污，就表示清洗不夠干凈。

表調(diào)的目的在于調(diào)整金屬表面活性，以便通過磷化反應(yīng)獲得均勻細(xì)致的磷化膜。

作用機(jī)理是細(xì)化磷化結(jié)晶晶核，提高磷化反應(yīng)速度以及降低磷化溫度。

高壓靜電粉末涂裝檢驗(yàn)評(píng)定方法引用標(biāo)準(zhǔn)

耐腐蝕性：耐鹽霧性 1000hr無變化；耐濕熱性 500hr無變化；或鹽水噴霧不可有氣泡、生銹的發(fā)生（5%鹽水、35攝氏度，連續(xù)噴霧400小時(shí)）。

1、涂膜厚度測(cè)定法。

2、涂膜附著力測(cè)定法。

3、涂膜硬度測(cè)定法。

4、涂膜顏色及外觀測(cè)定法。

5、色漆和漆，耐中性鹽霧性能的測(cè)試。

噴粉工藝線路：

前處理→烘干→噴漆→烘烤→檢查→包裝

前處理工藝線路

線路1：（有氧化層要去除的情況）除油---水洗--- 除銹---水洗--- 表調(diào)--- 水洗---磷化--- 水洗---水洗--- 烘干;  

線路2：（無氧化層要去除的情況） 預(yù)脫脂---〉脫脂---〉兩次水洗---〉磷化---〉兩次水洗---〉吹凈水分(或烘干)---〉掛件---〉噴涂---〉加熱固化---〉摘件---〉檢查---〉入庫；

線路3：（非鈍化鍍鋅板噴涂工藝流程）上掛工件→熱水洗→預(yù)脫脂→主脫脂→水洗1→水洗2→表調(diào)→（水洗噴霧）-- 磷化→水洗3→水洗4→去離子水洗→（人工吹水）→脫水烘干→人工轉(zhuǎn)掛→吹灰塵→噴粉→固化→檢驗(yàn)→合格成品發(fā)貨。

線路4：噴砂—脫脂—冷水清洗—除銹—冷水清洗—表面調(diào)整—磷化—熱水清洗—烘干—噴粉—固化