球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部等主要部分組成，球磨機(jī)中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，球磨機(jī)具有良好的耐磨性，球磨機(jī)檢查與清除各個零件加工表面與螺紋在裝卸搬運(yùn)中所造成的損傷，球磨機(jī)并除掉在包裝時涂在加工表面上的保護(hù)涂料以及在搬運(yùn)中落上的塵土及臟物等。

結(jié)構(gòu)緊湊，卷筒用球面滾子脹套由外套、球面滾子、半脹套、內(nèi)套、外蓋等件組成；卷筒用齒輪脹套由內(nèi)齒圈、外齒軸套及兩側(cè)端蓋等件組成。

具有補(bǔ)償兩軸相對偏移、減振、緩沖、徑向尺寸小、承載能力較高、維護(hù)方便等特點(diǎn)，但更換元件時兩半聯(lián)軸器需沿軸向移動。若外齒軸套的齒在工作圓切面內(nèi)為曲線齒廓，稱之為鼓形齒聯(lián)軸器CL型直齒聯(lián)軸器，允許被聯(lián)接軸的偏轉(zhuǎn)角為34'當(dāng)外齒輪與內(nèi)齒套相對偏轉(zhuǎn)時，形成了齒端點(diǎn)接觸，造成接觸應(yīng)力增大，磨損劇，以致早期損壞(la所示)。絲錐入切時要擺正，施壓力要穩(wěn)；絲錐切入后，不再施壓力，但兩手的扭力要均勻，并經(jīng)常倒鉆絲錐，以便斷屑和排屑；為了保證攻螺紋的質(zhì)量，應(yīng)依次用頭錐和二錐進(jìn)行攻螺紋（指兩只一套的絲錐），不要直接用二錐一次攻出，防止因切屑扭力過大造成斷錐?；钿N聯(lián)軸器是由我國研制的型性能較高聯(lián)軸器，它集中現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器不同結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，例如具有梅花形聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)：元件受擠壓，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，克服了梅花形聯(lián)軸器更換元件時帶來的不便。一般而言，重要或關(guān)鍵零件的表面質(zhì)量要求都比普通零件要高。


脹緊聯(lián)結(jié)套（簡稱脹緊套或脹套）是一種無鍵式聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)的傳動件產(chǎn)品，在軸向力的作用下，脹套的內(nèi)外套內(nèi)縮外脹使軸和轂緊密貼合而產(chǎn)生足夠的摩擦力以傳遞扭矩、軸向力，從而達(dá)到機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。脹緊聯(lián)結(jié)套具有聯(lián)結(jié)的定心性能好、裝配時無需加熱、拆卸或調(diào)整軸與轂的相對位置方便、沒有應(yīng)力集中、承載能力強(qiáng)、扭矩大、平穩(wěn)性好、精度高、不損壞配合表面等特點(diǎn)。脹緊套廣泛應(yīng)用于包裝機(jī)械、紡織機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、印刷機(jī)械、鍛造機(jī)械、工程機(jī)械、各類機(jī)床和互換機(jī)械傳動聯(lián)結(jié)等。例如：皮帶輪、鏈輪、齒輪、傘輪、葉輪、同步帶輪、螺旋槳、大小型風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)、減速機(jī)、風(fēng)能發(fā)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)、拉絲機(jī)或直接與軸、轂的聯(lián)結(jié)及其他各種傳動聯(lián)結(jié)等。


脹緊聯(lián)結(jié)套（簡稱脹套），鎖緊聯(lián)結(jié)盤（簡稱鎖緊盤），是當(dāng)今國際上廣泛用于重型載荷下機(jī)械聯(lián)結(jié)的一種先進(jìn)基礎(chǔ)部件。脹緊聯(lián)結(jié)套是一種新型傳動聯(lián)結(jié)方式，它作為一種先進(jìn)的基礎(chǔ)件，八十年代工業(yè)發(fā)達(dá)國家如德國、日本、美國等在重型載荷下的機(jī)械聯(lián)結(jié)廣泛地采用了這一新技術(shù)。在輪和軸的聯(lián)結(jié)中，它是靠擰緊高強(qiáng)度螺栓使包容面間產(chǎn)生的壓力和摩擦力實現(xiàn)負(fù)載傳送的一種無鍵聯(lián)結(jié)裝置，以實現(xiàn)機(jī)件（如齒輪、飛輪、皮帶輪等）與軸的聯(lián)接，用以傳遞負(fù)荷。它使用時通過高強(qiáng)度螺栓的作用，使內(nèi)環(huán)與軸之間,脹緊套，外環(huán)與輪轂之間產(chǎn)生巨大抱緊力；當(dāng)承受負(fù)荷時，靠脹套與機(jī)件的結(jié)合壓力及相伴產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭矩，軸向力或二者的復(fù)合載荷。