磁力泵故障及排除方法：

1.磁力泵反轉(zhuǎn)--改變電機接線

2.進水管道漏氣--檢查管道漏氣的地方改正

3.泵腔儲水太少--增加儲水量

4.電壓太高，啟動時聯(lián)軸承打滑--調(diào)正電壓

5.吸程太高--降低泵安裝位置

6.吸入管徑太小--更換進水管

7.揚程過高--開大出水閥

8.流量太大-關(guān)小出水閥

9.軸及軸套麻損嚴重--更換新的軸或軸套

磁力泵對磁體進行n (n為偶數(shù)) 級充磁使磁體部分相互組成完整耦合的磁力系統(tǒng)。當定子線圈產(chǎn)生的磁極與磁鐵的磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=0，此時磁系統(tǒng)的磁能超低；當磁極轉(zhuǎn)動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n，此時磁系統(tǒng)的磁能很大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能很低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運動，帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

磁力泵的故障及排除方法：

造成揚程不足的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等

造成磁力泵的軸承損壞的原因有：采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。

CDLF型立式多級離心泵維護、啟動與停轉(zhuǎn)頻率：

CDLF型立式不銹鋼多級離心泵的維護：

1、在立式多級離心泵開始工作之前，要查明沒有給泵供電，并且泵不可能突然起動。

2、輕型多級離心泵的軸承和軸密封是不需維修的。如泵長期不用要排凈時，可拿掉其中聯(lián)軸器護板的一塊，在泵頭與聯(lián)軸器間的軸上注入幾滴硅油。這樣就可以使軸密封表面不致粘結(jié)。

3、當裝上聯(lián)軸器護板時，注意它們在泵頭的凹口里是要垂直對中的。

CDLF型立式不銹鋼多級離心泵電動機軸承：

4、對那些不裝有潤滑嘴的電動機是不需要維護的。裝有潤滑嘴的電動機要用高溫鋰基滑脂來潤滑。

5、如輕型多級離心泵長期暫停使用的，建議一經(jīng)擱置不用，就對泵與電動機進行清潔及潤滑處理。

6、霜凍期間泵擱置不用，就應(yīng)把水排出防止損壞及開裂。旋松泵頭上的排氣螺釘，拿掉底座上的排水塞，就能使泵排水，水放盡后，卸下的部件應(yīng)復(fù)裝到位或妥善保管。

CDLF型立式不銹鋼多級離心泵的起動與停轉(zhuǎn)頻率：

立式多級離心泵功率小于4KW的電動機，其起動次數(shù)不得超過每小時100次。其它電動機起動次數(shù)不得超過每小時20次。