1、帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應確保充足睡眠，保持精力集中。

2、變速時必須先停車再打開防護罩，轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松，將皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護罩。

3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。

4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導軌面調(diào)整導向臂，調(diào)整完畢后必須鎖緊導向裝置。

5、鋸料直徑不得超過規(guī)定，工件必須夾持牢固。

6、帶鋸條松緊應適當，速度和進給量必須恰當。

7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液，其它均需加切削液。

8、切削途中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊。

9、切削過程中操作者嚴禁離開崗位，嚴禁帶手套操作。

臥式金屬帶鋸床使用注意細則:

  1)鋸料直徑不得超越規(guī)則，工件有必要夾持，作業(yè)時不能超越鋸齒行程，鋸條要堅持平直；

  2)臥式金屬帶鋸床變速時有必要先泊車再翻開防護罩，滾動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋 好防護罩；

  3)除屑鋼絲刷的調(diào)整應使鋼絲觸摸帶鋸條的齒部，但不要超越齒的根部，留意觀察鋼絲刷是否能鏟除鐵屑；

  4)依據(jù)所加工工件的尺度巨細沿燕尾導軌調(diào)整導向臂，調(diào)整結(jié)束后有必要鎖緊導向設備；

  5)帶鋸條松緊應適當，速度和進給量有必要恰當；

  6)切削途中鋸條開裂，調(diào)換新鋸條后，工件有必要翻身從頭鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊；

  7)切削過程中操作者禁離崗位，禁止帶手套操作；

  8)裝卸大工件時，有必要留意安全，通常要用起吊東西。運用起吊東西時要先檢查是否結(jié)實安全，無問題才可運用， 起吊時還要留意周圍人員的安全；

  9)在操作臥式金屬帶鋸床時有必要及時加冷卻液，確保鋸條不過熱，但要留意冷卻液不要流到場所周圍，堅持場所清潔衛(wèi)生；

  10)作業(yè)結(jié)束或半途脫離崗位時，有必要關機。

金屬帶鋸床設備操作安全對每個企業(yè)來說都是十分重要的!安全防范除了操作人員自身掌握的安全常識,還有對機床設備做好安全防范措施。設備的漏電是危害員工人身安全的不安因素，所以必有對所有使用設備進行接地處理，全部接入接地線，防止設備漏電，對人身安全造成的傷害。    鋸床的接地線是防止觸電，電器短路、漏電等情況下產(chǎn)生的電流會通過地線流向大地，這樣會引發(fā)空氣開關跳閘，從而起到保護作用，避免人們被的危險。在帶鋸床的生命周期前期，因為缺少正常的保護出現(xiàn)過早老化，會對公司未來運營形成不行估量的影響，特別是運用多臺鋸床，切開資料較多的公司，其影響更是顯而易見。

金屬帶鋸床首要的構成液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構成的液壓回路，在電氣控制下結(jié)束鋸梁的升降，工件的夾緊。帶鋸床經(jīng)過調(diào)速閥可實施進給速度的無級調(diào)速，抵達對不一樣質(zhì)料工件的鋸切需求。依據(jù)運用控制器的主動化程序可分為手動型（半主動手動送料）全主動型（主動送料主動切開）。 潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）請求加油。