列管式換熱器三種類型的補(bǔ)償措施：1、固定列管式換熱器。管束兩端管板與殼體連接，構(gòu)造簡(jiǎn)單，但僅適用于冷熱流體溫差不大、殼程不需要機(jī)械清洗的換熱作業(yè)。當(dāng)溫差稍大，殼側(cè)壓力不太大時(shí)，可在殼上安裝彈性補(bǔ)償環(huán)，以減小熱應(yīng)力。2、浮頭式換熱器。管束一端管板可自由浮動(dòng)，完全消除熱應(yīng)力；整個(gè)牽制可從殼體中拉出，便于機(jī)械清洗和維修。浮頭式換熱器應(yīng)用普遍，但其構(gòu)造繁雜，成本高。3、U形管換熱器。每根換熱管彎成U形，兩端分別固定在同一管板的上下兩個(gè)區(qū)域。借助于管箱中的隔板，它被分為兩個(gè)進(jìn)出口室。換熱器的構(gòu)造比浮頭式簡(jiǎn)略，但管程不易清洗。

列管式式換熱器的致冷特點(diǎn) 1.導(dǎo)熱管采用外表面冷軋鋼板翅式的銅管,導(dǎo)熱系數(shù)高,換熱占地面積大。2.導(dǎo)流板正確對(duì)待殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線形不斷流通性，導(dǎo)流板間距可根據(jù)是水流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，能做到大流量甚至特大型流量、脈動(dòng)飲料頻率高的殼程流體換熱。3.當(dāng)殼程流體為齒輪油時(shí)，可用粘度低和較清除的齒輪油換熱。 列管式式換熱器的選用關(guān)鍵環(huán)節(jié) 1）、根據(jù)早已了解冷、熱流體的流量，初、終溫度及流體的定壓比熱管理決策必須的換熱占地面積?；A(chǔ)很有可能換熱占地面積，一般先假定傳熱系數(shù)，確立換熱器構(gòu)造，再審校傳熱系數(shù)K值。2）、選用換熱器時(shí)要注意壓力等級(jí)，運(yùn)用溫度，插孔的連接 規(guī)范。在空氣壓力，安裝規(guī)范允許的必要條件下，列管式式換熱器以選用直徑小的延長(zhǎng)，有利于提高換熱量。3）、換熱器的空氣壓力不宜過(guò)大，一般控制在0.01～0.05MPa正中間；4）、水流量規(guī)格應(yīng)充分考慮流體黏度，黏度大的水流量應(yīng)小于0.5～1.0M/s；一般流體管內(nèi)的水流量宜取0.4～1.0M/s；易結(jié)垢的流體宜取0.8～1.1米/s。5）、高溫水進(jìn)入換熱器前宜設(shè)過(guò)濾系統(tǒng)。6）、熱交換站中換熱器的每臺(tái)處理和配置臺(tái)數(shù)構(gòu)成結(jié)果應(yīng)做到熱交換站的總采暖負(fù)荷及調(diào)節(jié)的要求。在達(dá)到客戶滿意度熱負(fù)荷調(diào)節(jié)要求的必要條件下，同一個(gè)采暖指數(shù)值中的換熱器臺(tái)數(shù)不宜小于2臺(tái)，不宜超出5臺(tái)。

管殼式換熱器的工作溫度可靠性較強(qiáng)：管殼式換熱器介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)，碳素鋼為Q235A、Q235B、不銹鋼為SUS321、SUS304、3161。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。 設(shè)備的允許工作溫度：碳素鋼的t=0- 350℃。不銹鋼的t=-40-500℃。升溫范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定，選用本設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過(guò)恰當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的流體附近湍流狀態(tài)。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）。管殼式換熱器可臥放或立放，但用于蒸氣冷凝時(shí)只能立放，用于行業(yè)要進(jìn)行整體熱處理，以消除應(yīng)力。在選用管殼式換熱器的時(shí)候，應(yīng)該通過(guò)適當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，這樣可以是設(shè)備通道內(nèi)的液體符合湍流狀態(tài)（一般液體速度≥0.5m/s；氣體≥10m/s）。設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸汽冷凝時(shí)只能立放。用于行業(yè)要進(jìn)行整體熱處理，以消除應(yīng)力。當(dāng)通道兩側(cè)流量值差較大時(shí)，可采用不等間距通道來(lái)優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)。