防銹油的使用成本一般很少超過(guò)所保護(hù)零件價(jià)值的1%，因此不是選擇防銹油的主要因素，但適當(dāng)還是需要的。一般油膜或薄膜材料要比厚膜或硬膜材料要經(jīng)濟(jì)。

防銹油主要是利用其中防銹劑在金屬表面形成致密的憎水吸附膜，使水與鐵隔離開(kāi)來(lái)而起防銹作用。金屬的種類(lèi)和狀態(tài)不同，對(duì)于有機(jī)緩蝕劑分子吸附也有很大影響，金屬狀態(tài)（如氧化或還原狀態(tài)）不同緩蝕劑在其表面上的吸附量也不同。

使用防銹油一般有如下程序：

1、浸涂，把金屬制品浸入液態(tài)防銹油中，取出瀝干。

2、刷涂，用刷子把防銹油涂于金屬制品表面，對(duì)大件制品及形狀復(fù)雜的制品更宜用此法。

3、浸入，小型金屬制品可用此法。

4、噴涂，對(duì)大型金屬制品用此法比較快捷，均勻。

選錯(cuò)防銹油或防銹油質(zhì)量不好

必須按防銹油的選用要求選擇使用防銹油，如選錯(cuò)了防銹油，就難免要造成銹蝕。但若防銹油質(zhì)量不穩(wěn)定，也可能造成銹蝕，所以防銹油使用前必須檢驗(yàn)其符合質(zhì)量要求后才能使用。

腐蝕試驗(yàn)的溫度，應(yīng)考慮到防銹油脂在實(shí)際使用中的溫度，溫度過(guò)高會(huì)使油脂分解得不到正確效果。溫度太低，反應(yīng)時(shí)間太長(zhǎng)，失掉加速鑒定的含義。首先防銹油經(jīng)過(guò)不斷的調(diào)整和改良，現(xiàn)在根據(jù)性能和用途大概可以劃分為：水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤(rùn)滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。例如100℃×3小時(shí)的紫銅腐蝕試驗(yàn)是國(guó)內(nèi)外常用作查驗(yàn)潤(rùn)滑油脂及燃料油的腐蝕性試驗(yàn)，對(duì)防銹油脂來(lái)說(shuō)，選用100℃偏高， 3小時(shí)時(shí)間太短因此這個(gè)條件作為防銹油脂的腐蝕試驗(yàn)是不很合適的。 

通常造成銹蝕發(fā)生的原因：

1.  產(chǎn)品使用方法不當(dāng)；

2.  水侵蝕；

3.  存儲(chǔ)環(huán)境濕度太大（70%-90%）；

4.  接觸性腐蝕（人手接觸，汗液）；

5.  防銹前零件已經(jīng)腐蝕生銹；

6.  存儲(chǔ)環(huán)境中含有腐蝕性氣體（HCL、SO2等)；

7.  油膜破i裂。