PE塑料顆粒在加工方面的應(yīng)用

PE塑料顆粒在加工方面的應(yīng)用

大家都知道PE顆粒應(yīng)用廣泛，今天寶綠特塑業(yè)小編要給大家介紹一下PE塑料顆粒在加工方面的應(yīng)用，下面就請(qǐng)大家跟隨小編一起來(lái)了解一下吧。

1、應(yīng)用薄膜

低密度聚乙烯廣泛用作各種食品、衣物、、化肥、工業(yè)品的包裝材料以及農(nóng)用薄膜。也可用擠出法加工成復(fù)合薄膜用于包裝重物。

1975年以來(lái)，高密度聚乙烯薄膜也得到發(fā)展，它的強(qiáng)度高、耐低溫、防潮，并有良好的印刷性和可加工性。

此外，還可以在紙、鋁箔或其他塑料薄膜上擠出涂布聚乙烯涂層，制成高分子復(fù)合材料。

 2、中空制品

高密度聚乙烯強(qiáng)度較高，適宜作中空制品。如牛奶瓶、去污劑瓶；

3、管板材

擠出法可生產(chǎn)聚乙烯管材，高密度聚乙烯管強(qiáng)度較高，適于地下鋪設(shè)；擠出的板材可進(jìn)行二次加工；也可用發(fā)泡擠出和發(fā)泡注射法將高密度聚乙烯制成低泡沫塑料，作臺(tái)板和建筑材料；防護(hù)套（例如纜索護(hù)套）。

4、纖維

中國(guó)稱為乙綸，一般采用低壓聚乙烯作原料，紡制成合成纖維。乙綸主要用于生產(chǎn)漁網(wǎng)和繩索，或紡成短纖維后用作絮片，也可用于工業(yè)耐酸堿織物。

研制出超高強(qiáng)度聚乙烯纖維（強(qiáng)度可達(dá)3～4GPa），可用作，汽車(chē)和海上作業(yè)用的復(fù)合材料。

5、雜品

用注射成型法生產(chǎn)的雜品包括日用雜品、人造花卉、周轉(zhuǎn)箱、小型容器、自行車(chē)和拖拉機(jī)的零件等；電冰箱容器、存儲(chǔ)容器、家用廚具、密封蓋等；PP顆粒制造結(jié)構(gòu)件時(shí)要用高密度聚乙烯。

以上就是寶綠特塑業(yè)小編給大家介紹的PE塑料顆粒在加工方面的應(yīng)用，我們公司產(chǎn)品質(zhì)量有保證，服務(wù)有保障，廣大客戶可以放心選購(gòu)。

pe塑料瓶包裝材料可降解性需改進(jìn)

對(duì)于pe塑料瓶包裝，當(dāng)前全球市場(chǎng)的需求仍在不斷的增長(zhǎng)中。不過(guò)，對(duì)于pe塑料瓶包裝來(lái)說(shuō)，始終繞不過(guò)去的砍是可降解的問(wèn)題。我們都知道，現(xiàn)在的塑料在現(xiàn)有的自然條件下要分解，需要上百年的時(shí)間才能分解。這是有前車(chē)之鑒的。我們知道，之前塑料袋在國(guó)內(nèi)遭禁就是因?yàn)槠浒咨廴境蔀?zāi)的原因。對(duì)此，塑料瓶廠家想要得到持續(xù)性的發(fā)展，就必須解決材料本身的問(wèn)題。

另外，塑料瓶不能僅僅只能作為包裝這單一功能。需要增加產(chǎn)品的附加功能，提升產(chǎn)品的可持續(xù)性和創(chuàng)新性。比如，在食品塑料瓶領(lǐng)域，要增強(qiáng)食品瓶的保鮮功能。能夠有效的延長(zhǎng)食品保質(zhì)期。塑料瓶廠家可以通過(guò)塑料瓶真空性能來(lái)提升容器本身對(duì)于食品的保鮮性能。對(duì)于飲料塑料瓶，要提高塑料瓶的保溫性能。特別是在冬季，加溫加熱的飲料塑料瓶需求越來(lái)越強(qiáng)，塑料瓶廠家在這方面需要有所提升。

總之，對(duì)于pe塑料瓶包裝，關(guān)鍵在于解決材料本身的可降解性，從而提升塑料瓶包裝的競(jìng)爭(zhēng)力。另外需要適當(dāng)提升塑料瓶相關(guān)性能。

PE塑料顆粒的特點(diǎn)是什么？

PE塑料顆粒作為一種普通的再生塑料，是無(wú)毒，無(wú)味，易然的顆粒，由于其優(yōu)異的性能而在現(xiàn)實(shí)生活中得到了廣泛的應(yīng)用，并獲得了塑料顆粒加工廠的認(rèn)可。通過(guò)成型形成的PE樹(shù)脂是蠟狀的粒狀材料，其被擠出并造粒，并且外觀為乳白色。

分子量為10,000loa。分子量大于100,000的超高分子量聚乙烯。分子量越高，物理和機(jī)械性能越好，越接近所需的工程材料水平。但是，分子量越高，加工難度越大。聚乙烯的熔點(diǎn)為10-130℃，并具有優(yōu)異的耐低溫性?？梢栽?0°C的溫度下保持優(yōu)異的機(jī)械性能，但溫度為80至110°C。

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再生塑料顆粒工藝淺析：

無(wú)熔造粒工藝流程優(yōu)缺點(diǎn)：該工藝不需要外設(shè)熱源，緊縮時(shí)刻可以準(zhǔn)確操控，處理溫度低于維卡軟化點(diǎn)，防止物料受熱降解?？墒瞧扑榄h(huán)節(jié)對(duì)塑料顆粒巨細(xì)操控不精準(zhǔn)，制得的顆粒巨細(xì)不均勻，易發(fā)生細(xì)粉料，造粒功率低。

濕法造粒工藝流程優(yōu)缺點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)略，本錢(qián)低，制品運(yùn)用廣泛?？墒巧a(chǎn)本錢(qián)高，作業(yè)噪音大，易發(fā)生粉塵和污水，形成二次污染。

干法造粒工藝流程優(yōu)缺點(diǎn)：比較于濕法造粒，干法造粒省去了清洗和烘干環(huán)節(jié)，節(jié)省了水資源?？墒翘砑恿顺s本錢(qián)。

有幾溶劑輔佐軟化造粒工藝流程：先將廢舊塑料經(jīng)分選后破碎成片狀物料，經(jīng)水洗后進(jìn)行烘干，經(jīng)過(guò)團(tuán)粒機(jī)將物料集合顆粒，再將廢舊塑料和重質(zhì)碳酸鈣和有幾溶劑三氯化稀放入造粒機(jī)內(nèi)，經(jīng)過(guò)拌和混合均勻并進(jìn)行催化反應(yīng)得到復(fù)合材料，并將復(fù)合材料輸送到熔化機(jī)進(jìn)行加熱變成稠狀；經(jīng)過(guò)擠出設(shè)備將軟化的廢舊塑料擠出得到再生塑料顆粒，并由切粒設(shè)備將再生塑料切成顆粒。

復(fù)合再生塑料顆粒工藝流程：先將無(wú)機(jī)粉體和研磨劑經(jīng)過(guò)高速混合機(jī)混合得到混合均勻的漿狀體，再將其研磨成粉體，并與增塑劑和廢舊塑料一同參加混煉機(jī)中混煉成均勻體；將其直接參加擠出機(jī)造粒設(shè)備，經(jīng)過(guò)擠出、切粒、冷卻、得到復(fù)合再生塑料顆粒。