型煤壓球機(jī)成型工藝中要求對(duì)煤粉原料內(nèi)部加入粘合劑和水，通過攪拌混合后、保證了成型的強(qiáng)度。那么單單就水分添加的比例來講，多少合適呢？ 加水降低成型系統(tǒng)的內(nèi)摩擦力，提高型煤的機(jī)械強(qiáng)度。若水分過多，粒子表面層變厚，則會(huì)影響粒子相互之間的充分密集，反而會(huì)降低型煤的機(jī)械強(qiáng)度；采用疏水性粘合劑成型，物料水份一般控制在4以下；采用親水性粘合劑成型，一般適宜的水分為10-15，總之，型煤壓球機(jī)對(duì)物料含水量需要多加實(shí)踐，將其控制在一個(gè)范圍內(nèi)。 在這里我們需要提醒的是，我們還要具體情況、具體對(duì)待，不同的煤粉種類的含水量不一樣，因此在添加的過程中比例也是不同的。

提高壓球機(jī)設(shè)備壽命做好壓球機(jī)的維護(hù)工作

　　對(duì)壓球機(jī)設(shè)備實(shí)行定期保養(yǎng)是延長(zhǎng)壓球機(jī)設(shè)備壽命的關(guān)鍵。壓球機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)有很多明確規(guī)定，但不少施工單位一到工期緊，任務(wù)重時(shí)往往忽視保養(yǎng)工作，認(rèn)為設(shè)備在正常運(yùn)行，沒有故障，無需停下來進(jìn)行保養(yǎng)。因?yàn)楸ｐB(yǎng)能消除機(jī)械隱患，若不及時(shí)保養(yǎng)，往往會(huì)使壓球機(jī)設(shè)備出現(xiàn)大的故障，甚至發(fā)生事故。這樣既增加維修費(fèi)用，又耽誤工程工期。

脫硫石膏壓球機(jī)設(shè)備怎樣調(diào)整物料的壓制成型?脫硫石膏壓球機(jī)設(shè)備在壓制過程中往往會(huì)出現(xiàn)壓制出的球體呈現(xiàn)不規(guī)則狀態(tài)，這是因?yàn)槊摿蚴鄩呵驒C(jī)設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了設(shè)備零件的錯(cuò)位現(xiàn)象，只需對(duì)設(shè)備進(jìn)行微調(diào)整便可實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)。下面我們就為大家介紹一下，脫硫石膏壓球機(jī)的調(diào)整應(yīng)怎樣做。

      1.調(diào)整對(duì)輥間隙，間隙一般在2mm–3mm，如間隙過大可調(diào)整螺桿，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)均可，

　　2.調(diào)整輥模錯(cuò)位，錯(cuò)位分為圓周和軸向兩種：其中圓周方向的“錯(cuò)位”的調(diào)整在被動(dòng)齒輪設(shè)有調(diào)整盤，首先松開圓周螺栓，用手動(dòng)扳手頂緊絲，按錯(cuò)位的方向和多少，確定頂緊絲的方向和扣數(shù)的多少，然后再插入測(cè)試板看錯(cuò)位情況后再調(diào)整，后上緊調(diào)整盤上的圓周螺栓;軸向“錯(cuò)位”的調(diào)整方法，松開需要調(diào)整輥的軸承座的端蓋，然后根據(jù)位移量的多少，在軸承端蓋兩端加減墊片，然后緊壓蓋螺栓，需要說明的此種錯(cuò)位出現(xiàn)，一般設(shè)備出廠前均以調(diào)好。

　　3.脫硫石膏壓球機(jī)給料部位的調(diào)整，根據(jù)成球的情況，確定適當(dāng)?shù)慕o料量，螺旋預(yù)壓給料的調(diào)整，脫硫石膏壓球機(jī)給料機(jī)的供料量，與螺旋的轉(zhuǎn)速、螺距有關(guān)，但也有原料的組成，成分及性質(zhì)，粒度、水分量、比重等物料有較大的關(guān)系，螺距的根據(jù)理論計(jì)算和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)相結(jié)合得出來的，一般不需要更改，脫硫石膏壓球機(jī)供料量不足時(shí)會(huì)造成不成球，即使成球也難以達(dá)到要求的壓球密度，應(yīng)適當(dāng)增加轉(zhuǎn)速，供料量過多則毛邊過厚，同時(shí)給料電機(jī)電流上升，因而根據(jù)情況調(diào)整轉(zhuǎn)速。

　高壓壓球機(jī)可廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，高壓壓球機(jī)設(shè)備是專門用來壓制煤粉、煤泥、焦粉、木炭粉等原料，在壓制過程中加入粘合劑與原料攪拌均勻然后通過對(duì)輥擠壓方式將煤粉壓制成型，成型率能夠高達(dá)100%。該機(jī)是型煤壓球機(jī)的一種新類型，可壓制多種形狀煤蛋：枕頭性、方形、圓形、鵝蛋形、以及各種不規(guī)則形狀。建立不同產(chǎn)量的高壓壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線配置，根據(jù)不同原料以及不同場(chǎng)地設(shè)計(jì)適合您生產(chǎn)的流程線。