鏈輪淬火機床訂購具有更加的柔性。熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝正火工藝是將鋼件加熱到Ac3（或Acm）以上30～50℃，保溫適當?shù)臅r間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。在運用一般機床進行不一樣的產(chǎn)品加工制作時，都務必對一些夾具工裝或者是模具進行拆卸，此外還務必加工規(guī)范的轉變而對機床進行復雜的調(diào)整工作上，而鏈輪淬火機床訂購則沒有那麼的復雜，并不用常常變化加工場地，因而，假若您務必加工的商品產(chǎn)品工件導致不斷對機床進行調(diào)整生產(chǎn)加工，就可以充分考慮運用鏈輪淬火機床訂購，其能夠極大的節(jié)省加工成本費用，更能夠降低零件的生產(chǎn)周期。

保定晶輝電氣設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機床，固態(tài)感應加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應加熱設備。歡迎您來電咨詢。

金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應能力。我們在介紹了淬火機床零件的清洗方法，我們在清洗的過程中要進行噴洗的清洗，可以借助清洗槽的重要作用。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包括機械性能、物理性能、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。

輕型立式單工位數(shù)控淬火機床

   本系列機床主要用于各種小型軸類、盤類等零件的感應淬火。該類機床設計為單工位，通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)淬火速度及位置的精準控制，可大程度地滿足工件的熱處理工藝要求。金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學熱處理等。此類機床包含單軸單驅動和單軸雙驅動兩類，單軸單驅動只能進行單軸淬火，單軸雙驅動可實現(xiàn)兩個相同工件同時淬火。

   機床型號:GCKQ1030一GCKQ 1050

機架是淬火機床的主要基礎件，必須有足夠的剛性，結構力求簡單，制造材料宜采用鑄鐵件或型鋼焊接，應考慮防銹和積水的排放。立式淬火機床的機架為框架式、立柱式和龍門式；臥式淬火機床的機架為回轉式、車床式和臺式。

鏈輪淬火機床訂購主要特點：1、機床能夠完成工件的夾裝、旋轉分度、檢測、工件自旋轉、感應器升降、噴淋淬火等動作，系統(tǒng)完成加熱全過程動作的自動控制。2、回轉工作臺采用數(shù)控分度或分割器分度，重復定位精度高。3、在加熱工位，設置有獨立的工件自旋轉驅動裝置，可實現(xiàn)工件旋轉速度的無級調(diào)節(jié)。4、感應器升降采用伺服電機驅動，升降無級調(diào)節(jié)，定位精度高。其控制精準、自動化程度高，工件熱處理一致性高，達到了高質量的淬火要求。5、配有淬火變壓器及感應器X-Y雙向微調(diào)裝置，便于工件與感應器之間的6、配備了較完善的隔離防護裝置，整體防護，可有效防止淬火液飛濺。