全自動攻牙機與導螺桿攻牙與齒輪式攻牙機的優(yōu)缺點

螺桿攻牙機目前用的人比較少了，它的優(yōu)點就是可以鉆攻兩用，而齒輪式攻牙機則不能鉆孔。手動式螺桿式攻牙機在工作時，進給力來自人手臂向下的壓力；詢問后，我知道原因：當他們使用自動攻絲機時，他們沒有處理細節(jié)，所以出現(xiàn)了這樣的問題。自動螺桿攻牙機向下進給的力，主要是絲錐向下的拉力，當主軸向上回程的時候，可能會把工件往上拉，這有時會導致拔絲、斷絲，螺紋效果不佳。齒輪式攻絲機，靠主軸齒輪與主軸配合，齒輪轉一圈，主軸往下進給一圈牙，回程的時候主軸反轉并原路返回，這就避免了拔絲、斷絲的現(xiàn)象，而且螺紋很美觀，精度也高，工件不會被帶起來，但齒輪式攻絲機不能鉆孔，只能攻牙！

自動攻牙機攻牙時需要注意的幾個問題：

一、攻牙時螺孔要與自動攻牙機主軸保持垂直，來保證攻出的牙不偏牙，保證精jin確度。

二、全主動攻牙機工件夾位置要準確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻牙隨便判別絲錐軸線可否垂直于工件的立體。工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。

三、在攻牙初步時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉折絞手，當切入圈時，仔細搜查和校正絲錐的位置。通俗切入圈螺紋時，絲錐位置應準確無誤。當時，只須轉折絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被毀壞。

四、攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。關于鋼料，通俗用機沒或濃度較大的乳化液懇求較高的可用菜油或二硫化鉬等。關于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。

五、攻牙過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不成以再旋進時，然后用絞手扳轉。在末錐攻完參加時，也要避免快速轉折絞手，z好用手旋出，以dan保已攻好的螺紋質量不受影響。

攻牙機當攻牙時出現(xiàn)毛刺不光潔度的由什么原因引起的?

出現(xiàn)毛刺現(xiàn)像有多方便原因引起，具體可分成三方面，攻牙機，切削液，絲錐選型。

 1、攻牙機選型

不同的材料，需對應的轉速來攻牙作業(yè)，這樣有效的解決毛刺的問題，比如，材料，鋁，鋁材的特性是軟，但是很容易貼鋁銷，故為了達到不貼銷，可以提高攻絲機主軸的轉速，這樣在同樣的單位時間內，絲錐的溫升跟鋁材有一定的溫差，就達到了，不會因為絲錐高轉切削過程中，跟鋁材同樣的溫度而發(fā)生貼絲錐的現(xiàn)像，其他的材料同理，用合適的主軸轉速來解決這個問題，這個需要長期經(jīng)驗的積累，上海萬木春在攻絲機行業(yè)內有相當豐富的經(jīng)驗，如需幫助可聯(lián)系我司技術部。故就是用合適攻絲機來加工不同材料不同工件，而不是一臺攻絲機加工所有的材料及工件 。操作自動攻牙機的時候，注意自身的操作方法是否正確，以及設備的總體情況。

 2、絲錐選型

不同的材料，需要對應絲錐來加工，在攻絲機這個行業(yè)中，經(jīng)常碰到用一種絲錐吃遍天下的做法，再舉個鋁，這個材料，鋁材特性，軟，傳熱快，z大的問題在于貼絲錐，故絲錐的選用，選擇鋁材專業(yè)的絲錐，牙需要一定強度的選用擠壓式絲錐。

 3、切削液

切削液相當重要的一個組成部分，這個問題90%的客戶，經(jīng)常在這個問題為了省成本，不使用任何攻牙油，實際上是成本更高，加劇了絲錐的磨損，縮短了絲錐的壽命，牙的光潔度很粗。攻牙油的作用是帶走熱量，隔離絲錐跟金屬的高溫接觸引起貼絲錐現(xiàn)像，并達到順利排銷，避免鐵銷擠牙中間造成爛牙現(xiàn)像。目前很多客戶用機油來代替攻牙油，這個是很大的一個誤區(qū)，學汽車的人都知道機油正常工作溫度需要在，90度，才能保證流動性及很好潤滑性能。在短距離的攻牙作業(yè)中，溫度很難在一瞬間達到90度的溫升，所以機油達不到流動性，達到他的z佳性能，反而影響了攻牙的結果！使用一字起子挑起夾頭旁邊扣環(huán)，用卡簧鉗置入扭力調整還上的2個圓孔內，順時針轉則增加扭力，逆時針轉則減少扭力。！更容易出現(xiàn)難攻或是毛邊。