在清洗屆中的各類清洗設備，超聲波清洗機作為很多行業(yè)的主要清洗設備，通過精密深度清洗效果的觀察，尤其是一些拐彎處和細微之處的各種污漬，清洗難度比較高，而在超聲波清洗機的清洗后，都會煥然一新，被清洗的物件表面無任何損傷，當然也有個別因素會影響到超聲波清洗機工作得系統(tǒng)穩(wěn)定性，那么是哪些因素呢？

      一.超聲波頻率

      在我們使用超聲波清洗機的時候，調整好頻率也是一個很重要的環(huán)節(jié)，當超聲波清洗機的工作頻率很低的話，就會產(chǎn)生噪音，不僅噪音會變得很大，而且可能超出職業(yè)安全或其他條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中，高銷量的超聲波清洗機的高頻通常被用于清洗較小和較精密的零件或清除微小顆粒。

      二.換能器發(fā)生異常情況

      超聲波清洗機系統(tǒng)重要的一個部分就是換能器了，目前有兩種，一種是磁力換能器由鎳或鎳合金制成，另一種是壓電換能器由鋯鈦酸鉛或其他陶瓷制成，如果將電壓材料快速放入電場中會發(fā)生明顯的變形，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是壓電效應，判斷超聲波清洗機的適用范圍時也會根據(jù)空化效應強度來進行判斷，超聲波和其它聲波一樣是一系列的壓力點，即一種壓縮和膨脹交替的波，如果聲能足夠強液體在波的膨脹階段被推開由此產(chǎn)生氣泡，而在波的壓縮階段這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內爆，產(chǎn)生一種非常有效的沖擊力特別適用于清洗，這個過程被稱做空化作用。

      在我們使用超聲波清洗設備的時候，能夠規(guī)范操作系統(tǒng)，調節(jié)好超聲波頻率，終的清洗效果都是的，如果在正常使用設備清洗的過程中發(fā)現(xiàn)異常，就要停止清洗，檢查機器內部是否出現(xiàn)故障以及零部件是否出現(xiàn)損壞，解決問題后再進行正常清洗。

超聲波清洗機在真空中的原理

設備組成:東脫真空烴源設備清洗由清洗烘干機本體、超聲波系統(tǒng)、真空脫氣系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、機械臂系統(tǒng)、真空干燥系統(tǒng)、真空蒸餾回收系統(tǒng)、HC濃度監(jiān)控系統(tǒng)、自動滅火系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。超聲波真空碳氫清洗機的工作原理:清洗劑中殘留氣體較多，空氣含量是水的8-10倍。超聲波振子發(fā)射的高周波遇氣體(殘余氧)會衰減，影響超聲波的精密清洗效果。超聲空化效應難以產(chǎn)生，需要真空脫氣。首先，清洗籃進入清洗槽。這時,汽缸驅動箱蓋自動關閉清洗罐,真空脫氣系統(tǒng)開始,尾氣的空氣罐,在真空狀態(tài)下,氣體的窄隙產(chǎn)品清洗和清潔劑中包含的氣體可以提取,超聲波開始,搖擺設備開始,驅動洗滌籃子旋轉,所以清潔劑可以完全消除;設定時間后，釋放真空，打開氣缸蓋，清潔籃進入下一罐。超聲波真空碳氫化合物清潔器真空蒸餾的回收原理1)超聲波真空碳氫清洗機加熱:采用導熱油間接加熱。罐體下部裝有加熱油袋，箱外設有導熱油加熱箱，加熱功率12kW。首先通過加熱管對導熱油進行加熱，然后將導熱油泵入加熱油包中。熱交換后，傳熱油被送回加熱箱加熱，使其循環(huán)。加熱油包有獨立的溫度控制系統(tǒng)，油溫從R.T. ~ 140℃可調2)將超聲波真空烴清潔器回收的清洗劑(溶劑1)泵入真空蒸餾回收罐中。在進入真空回收罐之前，首先進入換熱筒，與蒸餾回收的HC蒸汽管進行換熱。吸塵后，清洗劑迅速沸騰蒸發(fā)，產(chǎn)生HC蒸汽。然后在冷凝區(qū)進行冷凝和回收?；厥盏募兦逑磩┡欧诺絻拗醒h(huán)使用。具有自動補液、循環(huán)、沖洗功能。3)強大的真空減壓系統(tǒng)，配有真空減壓泵，真空顯示儀表。真空電機采用西門子電磁閥。真空蒸餾的回收能力為200L / h。在常溫常壓下，碳水化合物的沸點為172℃。在減壓的情況下，沸點可以降低。高溫碳水化合物在較低的壓力下迅速形成HC蒸汽，通過真空泵將HC蒸汽一起從回收罐中抽出，然后在冷卻箱內形成液體?；钚蕴窟^濾后稱為再生液，可回收利用。

　　4、打開發(fā)生器電源開關，電源指示燈亮（此時槽內液體開始振動空化）。

超聲波清洗是一種在現(xiàn)代工業(yè)中越來越受重視的新工藝，它可以極大的提高清洗生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的檔次。 歸納其優(yōu)點如下：

o 清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致

o 清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。

o 對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈

o 對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

超聲波清洗方式超過一般的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復雜象一些表面凹凸不平、有盲孔的機械零部件，一些特別小而對請潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。

目前我們接觸到的應用超聲波清洗的行業(yè)有電子，機械，電氣，玻璃，眼鏡，鐘表，電鍍，儀器，儀表，珠寶，，五金，軸承，液壓，航空，陶瓷，化纖，制筆，電鍍前處理等等，可以說覆蓋了現(xiàn)代工業(yè)的。

每一個方面，相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)浸洗刷洗、壓力沖洗、氣相清洗和蒸汽清洗等工藝方法。

超聲波清洗機的和高清潔度，得益于其聲波在介質中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準。

這在許多對產(chǎn)品表面質量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果