凹版印刷機壓印機構(gòu)故障

（1）印刷機油墨轉(zhuǎn)移效果差

①壓印力。檢查實際壓印力與調(diào)節(jié)閥壓力值是否一致，可通過氣缸缸徑來計算相應(yīng)壓力表值對應(yīng)的氣缸輸出壓力數(shù)。若不一致，需要檢查氣動元件，主氣源氣壓及是否有機械阻力妨礙等因素；

②壓印滾筒的質(zhì)量差以及表面粘附雜質(zhì)引起，應(yīng)更換滾筒。

（2）印刷機套色精度問題

①壓印滾筒為被動組件，壓合狀態(tài)下，滾筒與印版應(yīng)處于同步狀態(tài)。若不同步，需要檢測滾動軸承是否轉(zhuǎn)動靈活，是否出現(xiàn)卡死現(xiàn)象；

②開機印刷時檢查壓印滾筒動作是否正常；

③檢查壓印滾筒與印版滾筒是否貼合得好。浙江高速凹版印刷機

凹版印刷機材料因素和環(huán)境因素：

①印刷材料包括承印紙張和印刷油墨。承印紙張荷葉邊、邊緣不整齊、卷內(nèi)接頭、卷芯偏心等都會引起一 定的張力變動，因而在一定程度上也影響套準。油墨顏色會影響自動套準系統(tǒng)的跟蹤靈敏度，套印標記顏 色不同，光電掃描器接收到的反射光線的強度就不同，相應(yīng)的脈;中高度也就不一樣。墨色深則脈沖峰值較 大，墨色淺則脈沖峰值小。黃色墨因其顏色淺，反射光線強，形成的脈；中峰值較小，在實際印刷中較難 跟蹤。對于淺色油墨，雕刻套印線時應(yīng)予注意。

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    凹版印刷機現(xiàn)在已經(jīng)成為市場上很流行的印刷機之一。凹版印刷機中的印刷版用于傳遞油墨至承印物上的印刷圖文之載體。印刷版可分為凸版、凹版、平版、孔版四類。

    多層金屬平凹版，由親油的銅作為圖文部分的基礎(chǔ)，而由親水的鉻或鎳作為空白部分的基礎(chǔ)，以銅板或鋁板作為版基，鍍銅后再鍍上鉻或鎳，再用陽版制版方法制成印刷版。為即涂型感光版，不能存放。浙江高速凹版印刷機

    凹版印刷機中重氮樹脂感光版，是重氮鹽和酚醛樹脂合成感光液，涂布于經(jīng)過電解和陽極氧化處理的鋁板上而制成，可存放半年到一年，用于陽片制版，既可制成即涂型感光版又可制成預(yù)制型感光版。

    普染或壓網(wǎng)輪廓的底版常制成撕膜版（片），它是涂有阻光層或感光層的、可經(jīng)刻劃而剝離或感光后能剝離撕掉的特殊印刷版或膠片，其分涂通過撕膜得到，用于制作地圖普染蒙片。浙江高速凹版印刷機