普通注塑機(jī)：不停地運(yùn)作，就算機(jī)臺(tái)動(dòng)作停止了，電機(jī)也不停在轉(zhuǎn)。

伺服注塑機(jī)：每做一個(gè)不同的動(dòng)作都會(huì)用相應(yīng)的功率來(lái)提供動(dòng)力，不如機(jī)臺(tái)不動(dòng)，伺服電機(jī)也會(huì)完全停止。

伺服注塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1、目前全電動(dòng)注塑機(jī)使用的伺服馬達(dá)來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)閉模，頂出脫模，原料注射儲(chǔ)料等等

2、運(yùn)轉(zhuǎn)速度即快又精密，大大提高或改善生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率。

3、響應(yīng)速度可達(dá)到0.03ms，遠(yuǎn)大于變量泵0.3ms的響應(yīng)速度，從而顯著提升控制精度。

注射機(jī)應(yīng)從哪幾方面進(jìn)行選擇：

    注射機(jī)即注塑機(jī)，它被廣泛的應(yīng)用于塑料制品的生產(chǎn)中。注射機(jī)由于能夠?qū)崴苄运芰虾蜔峁绦运芰线M(jìn)行再加工使其變成生產(chǎn)中所需各種形狀，所以可以說(shuō)塑料的生產(chǎn)是離不開(kāi)注射機(jī)的。注射機(jī)的功能強(qiáng)大，那么購(gòu)買(mǎi)注射機(jī)應(yīng)從哪幾方面進(jìn)行選擇呢？

1.了解自身所需產(chǎn)能，購(gòu)買(mǎi)與所需產(chǎn)能相匹配的注射機(jī)。設(shè)備是為生產(chǎn)服務(wù)的，那么它必須要達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的產(chǎn)能，這樣它才能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。所以注塑機(jī)首先要產(chǎn)能適應(yīng)生產(chǎn)，保證生產(chǎn)能夠創(chuàng)造足夠的效益。

2.了解注射機(jī)產(chǎn)品的精細(xì)度是否達(dá)到生產(chǎn)要求。不同的塑料生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品是不相同的，而不相同的產(chǎn)品的精細(xì)度也是不同的。采購(gòu)人員在購(gòu)買(mǎi)注射機(jī)時(shí)要看準(zhǔn)精細(xì)度要求。

圓盤(pán)注塑機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

   它的投資比較少，雖然它的價(jià)格并不是很便宜，但對(duì)于注塑機(jī)來(lái)說(shuō)，它所需要的投資是比較少的，并且它一臺(tái)機(jī)器可以相當(dāng)于普通注塑機(jī)好幾臺(tái)的效率。

   它作為固定資產(chǎn)來(lái)說(shuō)使用壽命是比較長(zhǎng)的，這個(gè)也是一個(gè)優(yōu)勢(shì)來(lái)的。

   圓盤(pán)注塑機(jī)，它是以實(shí)現(xiàn)精密塑件成型的效率，產(chǎn)品穩(wěn)定性生產(chǎn)為目的的一個(gè)注塑機(jī)，然后它目的都是為了研發(fā)新一代的更遠(yuǎn)、精密性更準(zhǔn)的注塑機(jī)。

立式注塑機(jī)注射部分故障問(wèn)題與處理方法：

    無(wú)抽膠動(dòng)作處理方法：

　　1）：背壓大。檢查手動(dòng)熔膠時(shí)射咀噴膠快慢。降低背壓。

　　2）：斷線(xiàn)。抽膠閥斷線(xiàn)。

　　3）：方向閥閥芯不靈活。用內(nèi)六角扳手按閥芯檢查是否自由活動(dòng)。清洗閥芯。

    熔膠時(shí)，馬達(dá)擺尾處理方法：

　　1）：軸承壞。觀察熔膠時(shí)有無(wú)異聲。更換軸承。

　　2）：斜珠軸承調(diào)整不當(dāng)。觀察傳動(dòng)軸有無(wú)擺動(dòng)。重新調(diào)整間隙。

　　3）：螺桿變形。分開(kāi)螺桿觀察傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)情況。更換螺桿。

　　4）：射臺(tái)后板銅套磨損2條導(dǎo)桿變形或固定螺絲松。觀察二板銅套是否磨出銅粉。更換銅套。

     角式注塑機(jī)：其注射方向和模具分界面在同一個(gè)面上，它特別適合于加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平面制品。它占地面積比臥式注塑機(jī)小，但放入模具內(nèi)的嵌件容易傾斜落下。這種型式的注塑機(jī)宜用于小機(jī)。