一般橡膠是絕緣的，如果需要導(dǎo)電那么就需要添加導(dǎo)電物質(zhì)，石墨粉具有優(yōu)越的導(dǎo)電性和潤(rùn)滑脫模性。把石墨加工成石墨粉，具有優(yōu)良的潤(rùn)滑，導(dǎo)電性能，石墨粉的純度越高，導(dǎo)電性能越好。石墨的晶體結(jié)構(gòu)決定了它的基本特性，由于每個(gè)碳原子都剩下一個(gè)價(jià)電子，而這些價(jià)電子起著自由電子的作用，故石墨導(dǎo)電性能好。很多特種橡膠制品廠需要導(dǎo)電橡膠，那么用石墨粉添加到橡膠里面可以導(dǎo)電嗎？答案是可以的，但是也有一個(gè)問題，石墨粉在橡膠中的比例是多少呢？有的企業(yè)用的比例是不超過30%，這類的是在耐磨橡膠產(chǎn)品上面的，像汽車輪胎等等，也有特種橡膠廠的比例是很高，這樣的才會(huì)導(dǎo)電，導(dǎo)電的基本原則是導(dǎo)電體不能中斷，就像一根電線，如果中間斷了那么也就不會(huì)通電了，導(dǎo)電橡膠里面的導(dǎo)電的石墨粉就是導(dǎo)體，如果石墨粉被絕緣的橡膠隔斷了，那么也就不導(dǎo)電了，所以石墨粉比例少了導(dǎo)電的效果恐怕也不好。

根據(jù)對(duì)于材料的特性，如果材料的平均顆粒相同，電阻率大的放電速度會(huì)比電阻率小的慢。對(duì)于同等平均粒徑的材料，電阻率小的材料，其強(qiáng)度和硬度也會(huì)相應(yīng)略低于電阻率高的材料。毫無疑問，石墨已經(jīng)成為美國地區(qū)主要的電極材料，95%以上的電極是由石墨制成的。即，放電的速度、損耗會(huì)有所不同。故此，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要選擇材料非常重要。由于粉末冶金的特殊性，對(duì)于每一個(gè)批號(hào)材料的各參數(shù)都有其材料的代表值有一定的波動(dòng)范圍。但同一檔次的石墨材料，其放電效果非常接近，由于各種參數(shù)造成的應(yīng)用效果的差異非常小。石墨材料電極材料的選擇直接關(guān)系到放電的效果，在很大程度上材料的選取是否恰當(dāng)，決定了放電速度、加工精度以及表面粗糙度的終情掌握以上幾點(diǎn)，對(duì)我們?cè)诒鎰e石墨材料等級(jí)上有很大的幫助。

   與石墨相比，銅無法有效地處理電流密度。因此，單個(gè)銅電極的加工要求應(yīng)該是差不多的。強(qiáng)度高的材料，其放電的耐損耗性能相對(duì)較好，對(duì)于精度要求高的電極，盡量選擇強(qiáng)度較好的材料。在較高的電流密度下，石墨常常表現(xiàn)出色，尤其是復(fù)雜的幾何形狀的電極。因此，我們能夠?yàn)橥粋€(gè)石墨電極設(shè)計(jì)非常復(fù)雜的加工要求，由此大大減少一次加工所需要的電極數(shù)量。

   EDM性能

   金屬切削率（MRR)-電極材料的導(dǎo)熱性決定了EDM切割和金屬去除的能力。在一次放電時(shí)，峰值電流僅在電極和工件發(fā)生碰撞的間隙產(chǎn)生放電。在石墨晶體結(jié)構(gòu)中，碳原子排列成正六角形，每個(gè)碳原子都于三個(gè)相鄰的碳原子以共價(jià)鍵相連接，若干個(gè)這樣的結(jié)合連接在一起構(gòu)成平面狀排列，其結(jié)合力強(qiáng)，原子間的距離為1。這時(shí)，電極發(fā)射出的電子與工作液的分子進(jìn)行撞擊。結(jié)果，工作液蒸發(fā)，同時(shí)形成一個(gè)能量通道產(chǎn)生電火花。對(duì)于銅電極來說，僅在其金屬熔解后的間隙才會(huì)形成碳，釋放電子。這就是為何銅電極的脈寬要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于石墨電極。