廢鋼破碎機(jī)的破碎理論，表面積假說(shuō)，物料破碎所需的功與破碎過(guò)程中新增加的表面積成正比。實(shí)際上，破碎過(guò)程中新增加的表面積所耗費(fèi)的功只占物料破碎聽(tīng)需的功的一小部分。(4)抓起機(jī)頭擋簾并旋轉(zhuǎn)滾筒，用燈光照準(zhǔn)四個(gè)刀齒，觀察其是否齊全、完整、堅(jiān)固。物枓破碎所需的功大部分消耗于變形功、摩擦損失功、顆粒表面結(jié)構(gòu)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化所耗費(fèi)的功以及噪聲、熱損失上。

  體枳假說(shuō)，物料受外力變形，使內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)外力達(dá)到物料的強(qiáng)度極限值時(shí),物料變形過(guò)大,破碎成小塊,物料破碎消耗的功發(fā)生在變形上。根據(jù)以上認(rèn)識(shí)提出“對(duì)幾何形狀相似的同類物料作同樣的破碎時(shí).其所痛要的能里與其體積或重量成正比”。

廢鋼破碎機(jī)鋼鐵生產(chǎn)工藝

　　在鋼鐵生產(chǎn)工藝流程中，無(wú)論是以鐵礦石為原料，還是以廢鋼為原料，煉鋼、連鑄、熱軋，都是不可缺少的三大工序。它們之間呈現(xiàn)順序加工關(guān)系，不僅存在物流平衡和資源平衡問(wèn)班，而且由于高溫作業(yè)，還存在能量平衡和時(shí)間平衡問(wèn)題。鋼水要保質(zhì)保景并按一定節(jié)奏送交連鑄工序，以實(shí)現(xiàn)更多爐次的連鑄，連鑄高溫坯的運(yùn)送要與熱軋的軋制計(jì)劃有機(jī)結(jié)合，爭(zhēng)取更離的裝爐溫度和熱裝比。錘子的型式、尺寸和質(zhì)童的選擇，主要決定于處理物料的性質(zhì)和尺寸。這就要求將這三道工序視為一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)一體化管理，做到前后工序計(jì)劃同步化，物流運(yùn)行準(zhǔn)時(shí)化，充分利用高溫坯的潛熱，取消或減少在制品庫(kù)存，增加企業(yè)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

廢鋼破碎機(jī)介紹廢鋼的分散性。廢鋼的產(chǎn)生過(guò)程，或始于生產(chǎn)領(lǐng)域，或始于流通領(lǐng)域，或始于生活消費(fèi)，正是這種多元性，使其具有分散性。

廢鋼涉及任何領(lǐng)域，任何部門(mén)，任何個(gè)人，在社會(huì)的每個(gè)角落都在日夜不停的發(fā)生的。從廢鋼的形式上看，人們不難發(fā)現(xiàn)，開(kāi)始的時(shí)候數(shù)量少，種類多，只有在不斷匯集的情況下才能形成較大的流動(dòng)規(guī)模。正是這一特點(diǎn)，廢鋼的可利用性常常被人們所忽視。

反擊式破碎機(jī)特點(diǎn)

1、板錘通過(guò)一組楔塊固定在轉(zhuǎn)子上，緊固扭矩更大。機(jī)械加工的板錘與轉(zhuǎn)子面接觸，多點(diǎn)夾緊，消除了轉(zhuǎn)子與板錘之間的間隙，降低了板錘斷裂幾率。采用高品質(zhì)耐磨材料如高鉻鑄鐵，提高了磨損部件（如板錘、反擊襯板、機(jī)架側(cè)襯板等）的耐用性。

2、采用液壓助力和調(diào)節(jié)裝置打開(kāi)前后機(jī)架，調(diào)節(jié)排料口，簡(jiǎn)化了板錘更換和排料粒度的調(diào)節(jié)操作。機(jī)架兩邊的安全門(mén)，用于對(duì)破碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)行檢查、維修和更換。