同步帶輪同步輪

嚴格貫徹執(zhí)行IS09001國際質量認證，從產品設計、選材、到加工、每一細節(jié)都精益求精，堅持以市場為導向，以客戶為中心，從而使公司生產的同步帶、帶輪等系列產品處于國內地位，產品廣泛應用于紡織、機床、、印刷、包裝、食品、噴繪、縫制、石油化工、健身器材、雕刻等行業(yè)的機械傳動中。1．一種同步帶輪，包括具有中心孔（11）的筒狀輪體（1)，其特征在于，所述的筒狀輪體(1）的兩端分別設有環(huán)形端板（2)，在兩塊端板（2）之間設有若干軸向延伸且在圓周方向上均勻分布的槽體（12)，所述的槽體（12）的橫截面呈等腰梯形。

同步帶輪一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造。內孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式。表面處理有本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。

同步帶輪能夠實現(xiàn)非常方便的應用

使用過同步帶輪的人都知道，這種傳動裝置能夠在很多設備中都出現(xiàn)優(yōu)化的傳動，促使設備有穩(wěn)定的功能發(fā)揮，并且是在應用非常方便的情況下，實現(xiàn)優(yōu)化的傳動一個用。本文就來就其方便的應用，為大家做一下簡單的介紹。

　　首先，同步帶輪在安裝方面非常簡單法方便，只要大家確保購買的是實用的帶輪，且保證購買的同步帶和帶輪可以配套使用，就能夠將其正常地安裝在設備的相關部位，并在取得優(yōu)化安裝效果的情況下，實現(xiàn)優(yōu)化的應用。

　　其次，同步帶輪的維護保養(yǎng)非常方便，在應用的時候并不需要進行潤滑，如此就能夠使大家在使用這種傳動裝置的時候，不需要在其維護保養(yǎng)方面花費太多精力，可以簡化設備的應用過程，同時也能夠有效節(jié)省維護費用，減少設備的應用成本，

　　如此在安裝和維護保養(yǎng)都非常簡單方便的情況下，同步帶輪自然可以實現(xiàn)非常方便的應用，大家只需要通過簡單的安裝和維護等方面的操作，就能夠確保帶輪呈現(xiàn)出優(yōu)化的傳動應用效果。

同步帶輪在傳動方面展現(xiàn)出來的優(yōu)勢

在眾多傳動裝置中，同步帶輪有著非常廣泛的應用，同時也能夠在傳動方面呈現(xiàn)出非常好的效果。其之所以能夠在很多設備中應用的時候都能夠呈現(xiàn)出非常好的傳動效果，主要就是因為其在傳動方面具備著下面這些優(yōu)勢：

　　傳動優(yōu)勢一：。就同步帶輪的傳動表現(xiàn)來看，其能夠因為傳動非常準確平穩(wěn)、傳動比恒定，再加上運行的速度較快，而呈現(xiàn)出很高的傳動效率。憑借著這個傳動優(yōu)勢，能夠令設備有較快的運行速度和的功能發(fā)揮。

　　傳動優(yōu)勢二：節(jié)能效果好。同步帶輪在能夠憑借著高速的傳動運行和恒定的傳動比，實現(xiàn)的傳動，確保設備有較快的運行速度和的功能發(fā)揮的同時，也能夠憑借著自身的結構特點，在應用的時候呈現(xiàn)出非常好的節(jié)能效果。就其引起電機過熱現(xiàn)象的具體原因來看，主要有下面這些：原因一：電機不適用。憑借著這個方面的傳動優(yōu)勢，可以有效減少設備的運行成本。

　　傳動和節(jié)能效果好，就是同步帶輪在傳動方面表現(xiàn)出來的優(yōu)勢，憑借著這兩個傳動優(yōu)勢，其自然能夠在很多設備中應用的時候都實現(xiàn)優(yōu)化的傳動。

同步帶輪的FCF成形

同步帶輪的F C F成形

2 ． 1 同步帶輪零件分析

圖 2 所示為同步帶輪零件圖，帶輪材料為L 3  鋁， 零件壁厚為 3 I T I T I 左右。零件形狀復雜， 壁厚較 小， 變形程度大， 同時精度要求較高，齒形要求塌角 很小。

              圖2 同步帶輪零件圖

2 ． 2 成形工藝分析

由于壁厚的原因，如進行體積成形， 擠壓而成，摩擦阻力大， 產生的變形抗力大， 能耗大。 同時零件 成形后易產生充不滿問題； 如進行板料成形，圓環(huán)外 的齒形又不能實現(xiàn)。那么要成形圖2所示的同步帶 輪，采用F ( F成形方法，更能體現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材的宗 旨。工藝設計方案為：落料拉深一切邊一擠壓成形 一 。1-1998V帶和多楔帶傳動測定節(jié)面位置的動態(tài)試驗方法第1部分：V帶GB/T17516。 根據(jù)體積不變原理，得出的成形坯件如圖 3 所 示， 初算板料毛坯直徑為 8 1 I T I T I 。