脫硫泵是具有耐腐蝕，耐磨，抗沖擊性強，首要用于來運送有腐蝕，有磨損的液體，在電廠，煤礦，運用對比廣泛，但是在平時的運用中仍是會出現被腐蝕、葉輪磨損等一些問題，要使泵能安全運轉，壽數長，有必要留意平時保護：

　　1、要即時調整葉輪與前護板的空隙，削減葉輪的磨損；

　　2、定時檢查軸封的密封水壓和水量，定時調填料壓蓋替換填料；

　　3、備用泵應每周將軸滾動1/4圈，使軸承均勻地接受靜載荷和外部振蕩。

　　4、在安裝軸承配件的時分，如果能準確安裝，潤滑油適當，及時保護，運送壽數就會對比長；

離心式脫硫泵功率損失的因素交流

  脫硫用泵功率的損失總結起來有三種：水力損失、容積損失、機械損失。

  1、機械損失：軸在轉動時要和軸承、K型密封、Z 型密封、填料等發(fā)生摩擦，葉輪在泵體內轉動，葉輪前后蓋板要與流體產生摩擦，都要消耗一些功，這一類損失就是機械損失。

  2、容積損失：葉輪是轉動的，流體在葉輪和泵體之間的間隙中一小部分回流到葉輪的進口，有一部分流體從平衡孔回流到葉輪進口或從軸封處漏損。如：FSZ、FZB耐腐耐磨自吸泵、HFM多級泵，從平衡盤也要漏損一部分，而這類損失就是容積損失

  3、水力損失：流體在泵體內流動時，如果流道光滑，阻力就小些，流道粗糙，阻力就大些，水流進入到轉動的葉輪和水流從葉輪中出來時還會產生碰撞和旋渦引起損失。以上兩種損失叫做水力損失，水力損失總體來說清液氟塑料化工泵、磁力泵會小些，耐磨泵因為是開式葉輪水力損失會有所增大如：UHB耐腐耐磨泵、HFM壓濾機泵。正常運轉后，軸承溫度小于50℃時，建議每運轉3000小時換一次油。