pet片材生產(chǎn)線 片材生產(chǎn)線 小型片材擠出機

【試色專用擠出生產(chǎn)線價格】正海塑機為大家介紹：

擠出機通過一個帶有螺桿和螺旋刀的機筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒，然后通過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的舉例增加而下降。若機頭處裝有壓力傳感器，應(yīng)小心裝拆，不能用硬東西敲打或刮削其傳感部分膜片上的積料，不用時應(yīng)戴上保護專用套。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。

過濾網(wǎng)會影響熔融物料的溫度

當(dāng)更換阻塞的過濾網(wǎng)時，壓力會突然下降，熔融物料的溫度也可能會下降，從而造成產(chǎn)品的尺寸發(fā)生變化。為了保持產(chǎn)品的同一尺寸，可以調(diào)整擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速，也可以調(diào)整擠出機的線性速度。在擠出圓形產(chǎn)品時，這些變化可能不會導(dǎo)致嚴重的問題，但在擠出扁平或者外形不規(guī)則的產(chǎn)品時，熔融物料溫度的變化可能會影響產(chǎn)品的外形尺寸。水泵在整個生產(chǎn)過程中保持工作狀態(tài)，不可以停止水泵的運轉(zhuǎn)，以免機筒溫度上升導(dǎo)致機筒內(nèi)物料分解炭化。比如，在一個扁平模具里，較冷的熔融物料可能使片材中心偏薄，而使周邊偏厚。這種情況可以通過對模具的自動或手動調(diào)整得到校正。

這些年，同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機迅猛發(fā)展，其產(chǎn)值、扭矩和轉(zhuǎn)速大起伏進步，使用日益廣泛。進步同向雙螺桿擠出機出產(chǎn)功率、改進商品質(zhì)量和完結(jié)設(shè)備的多功用化是完結(jié)其的基本請求，也是研發(fā)的難點地點。

進步出產(chǎn)功率是新型同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機開發(fā)研發(fā)的首要目標之一，它能夠經(jīng)過進步螺桿轉(zhuǎn)速、增強塑化和混合才能等路徑來完結(jié)。     

在一樣螺桿轉(zhuǎn)速下，增大螺槽的深度可使運送量大起伏添加。與此相應(yīng)地請求螺桿的塑化和混合才能也隨之增大，這就請求螺桿能夠承受更大的扭矩。在高的螺桿轉(zhuǎn)速下，物料在擠出機內(nèi)的停留時間削減，有可能使物料塑化熔融、混煉不行充分。避免POM與PVC同時混入料筒，在熔融溫度下會發(fā)生反應(yīng)造成嚴重工業(yè)事故。為此，需求適當(dāng)添加螺桿長度，這些又必定致使雙螺桿擠出機實際承載扭矩和功率的添加。

增大螺槽自在容積也是一個首要的要素。在加料段和脫揮段，螺紋元件具有大的自在容積是十分必要的，對于松密度物料，增大加料段自在容積和物料在螺槽中的充溢程度，可大起伏進步擠出機的出產(chǎn)才能。     

進步扭矩和轉(zhuǎn)速，需對減速分配箱進行精心規(guī)劃。要大起伏地進步設(shè)備的扭矩目標，必將對傳動箱的規(guī)劃和制作水平提出更高的請求。扭矩越高，傳動箱中齒輪、輸出軸、軸承等零件的規(guī)劃、制作精度、原料強度和熱處理請求就越高，一同對螺桿的芯軸、螺紋元件和捏合盤等零件的規(guī)劃制作精度請求也更高。步驟3：將擦干凈的止逆環(huán)、推力環(huán)、混煉環(huán)（有的機器沒有），依次套入螺桿頭。因為要增大螺紋元件的自在容積，在螺桿外徑不變的狀況下，兩螺桿基地距將減小，這必將使配比齒輪和止推軸承裝置空間不行的疑問變得更為杰出。