操作規(guī)程：真空熬糖過程一般分為預(yù)熱、蒸發(fā)和真空濃縮三個(gè)階段。預(yù)熱階段是提高糖液溫度和濃度，縮短真空熬糖的周期；在蒸發(fā)階段，排除糖液中剩余水分。

   熬糖設(shè)備實(shí)際上是一套蒸發(fā)濃縮裝備。加熱器的作用是適當(dāng)?shù)臒嵩春妥銐虻膫鳠崦娣e把糖液加熱到沸騰狀態(tài)。蒸發(fā)器能使糖液在沸騰狀態(tài)下迅速排除水分，輸送泵穩(wěn)定地輸送糖液通過全過程，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡生產(chǎn)。

把原糖稱重、打包后，有的會(huì)變成飲料的原料，有的會(huì)在加工后被做成各種美味佳肴送到我們的餐桌上，還有的則會(huì)經(jīng)過一系列糖果制造的工序做成花花綠綠的糖果。

誰能想到看似普通的白糖居然需要這么多道工藝才能跑到我們的餐桌上！而為了讓工藝流程更加透明、可控，制糖業(yè)的工業(yè)自動(dòng)化水平也越來越高。在煮糖這個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)中，經(jīng)過無數(shù)次實(shí)驗(yàn)，制糖行業(yè)的工程師們發(fā)現(xiàn)，當(dāng)過飽和度保持在1.0和1.2之間時(shí)，糖能夠穩(wěn)定析出，糖晶寶寶也就能夠穩(wěn)定長(zhǎng)大。但是，保持過飽和度是非常困難的。

2、預(yù)處理和切絲

甜菜在加工前要經(jīng)過輸送、除雜、洗滌等預(yù)處理。待加工甜菜存于糖廠甜菜窖，窖下設(shè)有截面呈長(zhǎng)形、底為圓角的流送溝通往制糖車間。窯內(nèi)裝有水力沖卸器，以5～7倍于甜菜量的水將甜菜沖入溝內(nèi)。溝上裝有除草、除石設(shè)備。經(jīng)流送和除去草石等雜物的甜菜送入洗滌槽，進(jìn)一步洗凈表面附土，除凈殘留砂石。機(jī)械化收獲的甜菜由于含雜量大，一般要經(jīng)兩級(jí)洗滌。

3、滲出汁制取

以水為溶劑將菜絲中糖分提取出來的過程稱滲出，得到的含糖水溶液叫滲出汁，提取糖分后的菜絲叫廢粕。滲出中要求以一定量的水將菜絲中糖分提取出來，而非糖分則盡量保留在廢粕中。