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發(fā)布時間:2021-07-06 16:07  

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塑膠成分分析法

塑膠制品種類繁多,用途廣泛,是國家工業(yè)體系的重要組成部分。塑料成分分析的作用也是非常重要的,它可以為企業(yè)或個人監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品性能,控制生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染,甚至整個塑料工業(yè)的發(fā)展提供強

組成分析一般需要結(jié)合多種分析方法或手段來完成,通常包括以下幾類:

一差熱分析

1) DSC (DSC)差示掃描量熱

㈡熱重分析器(TGA)



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2.光譜分析

㈠紅外碳/硫分析器

㈡ X射線衍射(XRD)

㈢ X射線熒光光譜(XRF)

㈣原子吸收光譜(AAS)

(五)感應耦合等離子體輻射譜(ICP-AES)

電感耦合等離子體譜儀

ICP-OES (ICP-OES)電磁耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀

(八)傅立葉變換紅外光譜(FTIR)

UV-Vis,UV-Vis,UV-UV-Vis

3.色譜分析

㈠凝膠色譜法(GPC)

㈡氣相色譜法(GC)

㈢液相色譜法(LC)

㈣液相色譜儀(HPLC)

(五)氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用(GC-MS)

(六)裂解/氣相色譜/質(zhì)譜儀(PY-GC-MS)





注塑工藝流程注塑成型工藝過程主要包括合模---填充--保壓--冷卻--開模--脫模等6個階段。這6個階段直接決定著制品的成型質(zhì)量,而且這6個階段是一個完整的連續(xù)過程。本章著重介紹填充、保壓、冷卻、脫模四個階段。


在注塑成型模具中,冷卻系統(tǒng)的設計非常重要。這是因為成型塑料制品只有冷卻固化到一定剛性,脫模后才能避免塑料制品因受到外力而產(chǎn)生變形。由于冷卻時間占整個成型周期約70%~80%,因此設計良好的冷卻系統(tǒng)可以大幅縮短成型時間,提高注塑生產(chǎn)率,降低成本。設計不當?shù)睦鋮s系統(tǒng)會使成型時間拉長,增加成本;冷卻不均勻更會進一步造成塑料制品的翹曲變形。



根據(jù)實驗,由熔體進入模具的熱量大體分兩部分散發(fā),一部分有5%經(jīng)輻射、對流傳遞到大氣中,其余95%從熔體傳導到模具。塑料制品在模具中由于冷卻水管的作用,熱量由模腔中的塑料通過熱傳導經(jīng)模架傳至冷卻水管,再通過熱對流被冷卻液帶走。少數(shù)未被冷卻水帶走的熱量則繼續(xù)在模具中傳導,至接觸外界后散溢于空氣中。

注塑成型的成型周期由合模時間、充填時間、保壓時間、冷卻時間及脫模時間組成。其中以冷卻時間所占比重大,大約為70%~80%。因此冷卻時間將直接影響塑料制品成型周期長短及產(chǎn)量大小。脫模階段塑料制品溫度應冷卻至低于塑料制品的熱變形溫度,以防止塑料制品因殘余應力導致的松弛現(xiàn)象或脫模外力所造成的翹曲及變形。




料用托盤的用途1、塑料托盤作為地鋪板,即在裝貨后塑料托盤不再移動,只是起到防潮防水的作用,可選擇結(jié)構簡單、成本較低的塑料托盤,如簡易塑料托盤,但應注意塑料托盤的靜載量,2、塑料托盤的結(jié)構直接影響塑料托盤的使用效率,適宜的結(jié)構能充分發(fā)揮叉車有效工作的特點。


適用于運輸,搬運,裝卸的塑料托盤,應選用強度高,動載量大的塑料托盤。這種類型的塑料托盤,由于要重復使用,又要與叉車配合使用,所以對塑料托盤的強度有很高的要求,因此要求塑料托盤的結(jié)構為“田字型”或“川字型”。如果塑料托盤用于立體庫架內(nèi),還應考慮塑料托盤的結(jié)構是否適合碼放在貨架上。因為通常只能從貨架上向兩個方向插取貨物,所以在貨架上使用的塑料托盤應盡量選擇四邊進叉的塑料托盤,以便叉車叉取貨物,提高工作效率。這種塑料托盤一般選用田字線結(jié)構。根據(jù)裝運貨物后是否還要堆疊塑料托盤,決定是否還是選擇單面的雙面塑料托盤。單側(cè)塑料托盤因只有一個承載面,不宜堆跺,否則容易造成下層貨物損壞,所以重貨后需要堆碼,一定要盡量選用雙面塑料托盤。應考慮運輸工具和運輸設備的規(guī)格尺寸。適當?shù)乃芰贤斜P尺寸應正好滿足運輸工具的尺寸,這樣可以充分、合理地利用運輸工具的空間,節(jié)約運輸費用,特別是考慮集裝箱和運輸卡車的箱體尺寸








塑膠托盤,裝貨用的得力工具。食品業(yè)使用的托盤,必須符合食品安全標準。

企業(yè)在使用過程中,可能會出現(xiàn)意外,使托盤受到污染等情況。

食品業(yè)的食物通常都是堆在托盤上的。方便周轉(zhuǎn)和運輸,時間長了,底部還可能滋生細菌。

如不及時清理,極有可能給食品廠安全生產(chǎn)帶來隱患。


對食品級塑料托盤的清洗方法進行了介紹,希望對您有所幫助。

熱堿水高壓噴涂,先用80度左右的熱堿水清洗托盤,稀釋托盤上的油塵;

洗毛刷,上下兩組毛刷,洗刷吹塑托盤上下兩端(根據(jù)客戶托盤清潔程度可增加毛刷數(shù)量)。

托盤表面打上洗滌劑,用高流量熱水噴灑洗滌干凈,刷出殘余泡沫,即可達到清洗的效果。

噴水清洗,用自來水噴水后再噴水清洗托盤,進一步鞏固清洗效果;