DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵(

對于120℃以 上、300℃以內(nèi)的介質(zhì)，一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔，密封室也應(yīng)接通冷卻液（須配雙端面機械密封），當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時，應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后 接入（可通過簡易熱交換器實現(xiàn)）。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵（正在開發(fā)）可供選用，另外CQB-G高溫型磁 力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。

對于300℃以上的高溫介質(zhì)，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式，機械密封盡量采用金屬波紋管型，但價格高（價格是普通機封的10多倍）。目前公司只有DFAY離心油泵使用溫度能夠達到420℃（正在開發(fā)）。

磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的基本情況簡單介紹

無泄漏是化工設(shè)備的永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。現(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：

　　1.密封形式

　　對于靜密封來說，通 常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用也廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型 和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端 面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。

　　2.密封材料

　　化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就很好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待為好。

滑動軸承的軸瓦是銅氏錫合金鑄成的,耐磨性很差,是更易磨損和燒

滑動軸承的軸瓦是銅氏錫合金鑄成的，耐磨性很差，是更易磨損和燒壞的易損件之一，軸瓦一般都能夠修正，也可替換新件。滾動軸承一般均勻運用壽命為5000小時，但裝置不妥，運用時間長或保養(yǎng)不良，也易磨損或破壞。滾動軸承除其間的單個零件能夠調(diào)換新的外，一般均要替換全體件。

口環(huán)也稱減漏或減磨環(huán)，它是水泵中很簡單磨損的零件之一。磨損后能夠修補也能夠替換新的。當(dāng)替換新減漏環(huán)時，其內(nèi)徑應(yīng)按葉輪進口外徑來裝備。如葉輪進水口外徑磨損，可進行車削加工，以消除溝痕和橢圓，然后再裝備內(nèi)徑縮小的減漏環(huán)，葉輪進水口外徑一般可車削三次。

填料用久后會變硬而失掉彈性，會使水泵漏氣、漏水，一般應(yīng)替換新填料。

水泵油封是橡膠制品，易磨損和老化，一般都要替換新件。

水泵流量改變的主要方法都有哪些?

水泵流量改變的主要方法都有哪些？

　　1：改動管路特性曲線

　　改動離心泵流量更簡略的辦法就是使用泵出口閥門的開度來操控，其實質(zhì)是改動管路特性曲線的方位來改動泵的作業(yè)點。

　　2：改動離心泵特性曲線

　　依據(jù)比例規(guī)律和切開規(guī)律，改動水泵的轉(zhuǎn)速、改動水泵結(jié)構(gòu)（如切削葉輪外徑法等）兩種辦法都能改動離心泵的特性曲線，然后到達調(diào)理流量（一起改動壓頭）的目的。但是關(guān)于現(xiàn)已作業(yè)的水泵，改動水泵結(jié)構(gòu)的辦法不太便利，而且由于改動了水泵的結(jié)構(gòu)，下降了水泵的通用性，盡管它在某些時分調(diào)理流量經(jīng)濟便利，在生產(chǎn)中也很少選用。這兒僅剖析改動離心泵的轉(zhuǎn)速調(diào)理流量的辦法。